PERC产线

，命名为“熊猫”，并于2010年实现量产，2019年，英利能源再次领先行业牵头了“十三五”可再生能源领域首批国家重点研发计划，进行TOPCon电池的产业化关键技术研究和产线示范。在整合上下游、科研院所
上，熊猫3.0系列组件正式亮相，搭配窄边框与玻璃光学优化设计，拥有更优异的双面率。与P型PERC组件相比，更低的温度系数使其在高温环境下发电量更突出。目前，熊猫N型组件已广泛应用于国内外大型地面电站

28.2%-28.7%，高于HIT电池的27.5%极限效率和PERC电池的24.5%效率。因此，TOPCon电池被认为是一种具有良好发展前景的太阳能电池技术。图片来自pexels关于TOPcon电池的
次应用了TOPCon技术并达到了24.2%的电池效率。自2018年开始，TOPCon技术在中国开始得到大规模的研发和应用。当时，英利能源建立了国内第一条TOPCon电池生产线，并成功研发出了24.5%效率

展望。山西中来光能电池科技有限公司研发经理 张耕作为最有望代替PERC成为下一代主流的电池技术，TOPCon技术与其他类型相对比所得电池极限效率与现阶段电池成本值都比较可观，TOPCon的市场份额在
近两年逐渐增加，并在多种n型技术中占比已超过50%，是众多光伏制造商产线升级的目标。中来作为n型TOPCon技术的老兵和排头兵，采用新一代的J-TOPCon2.0首创版式PVD技术(POPAID)沉积

装备，世界技术先进的PERC高效单晶硅电池生产线。大规格超高功率石墨电极、PERC高效单晶硅电池、锂离子电池负极材料产能位居国内前列;节能环保产业已经初具规模;在河南、新疆、内蒙古等地建设投运多个光伏电站。

理论效率上限为28.2%-28.7%，远高于PERC电池的24.5%。TopCon电池具有良好的适应性，可以与现有PERC产线兼容，降低升级成本。TopCon电池的生产过程中，可以使用成熟的硅片作为基底

满足海内外市场对高效优质光伏产品的需求，保障交付的同时将进一步强化乐能光伏品牌竞争力及全球化发展。当P型PERC逼近效率极限的时候，N型崛起是时势使然。2022年，乐能光伏便着手N型技术产品的研发与
特制边框等多项技术优势，进一步扩大产品系统价值，提升发电量收益，是继乐能N5系列组件之后又一次创新与实力的跃迁。乐能210 TOPCon新产线兼容210、182单双玻组件生产，采用全新布局设计，配备

550MW项目客户定制晶优光伏PERC单玻、双玻高效单晶组件，规格为11BB-182尺寸电池-144版型，订单量共550MW。晶优光伏组件的定制生产是一个既复杂又简单的过程，为了快速制定生产方案
%EL测试，严格把控生产线上的每一道进行质量检测和测试，确保符合客户要求和相关质量标准。售后服务：晶优光伏还提供售后服务，包括技术咨询、客户访谈、满意度评估等，以更全面的满足客户的需求和提升客户满意度

一期项目总投资60亿元，计划建设厂房、综合楼及附属配套设施，预计满产产值不低于50亿元;硅片一期项目总投资20亿元，计划建设10GW光伏硅片生产线，预计满产产值不低于30亿元。全面建成达产后，将成为肥西
光伏新能源领域的支柱企业之一。长信光伏项目厂区效果图据悉，长信光伏专注于硅片和TOPCon高效太阳能电池研发、制造、销售、服务和推广，技术水平在同行业保持领先。目前TOPCon产线设备国产化程度高

距离。但应看到，ABC前期的投资很大一部分是在分担设备企业的研发费用，相信未来仍有很大下降空间。●生产线折旧出现新逻辑。笔者注意到，近期爱旭表示将把义乌15GW的PERC电池进行升级改造，这是以前业内所
55%，这将极大地拓展ABC组件的优势场景。相较上半年推出的610W组件，此次爱旭海外签约的组件功率进一步提升至625W，根据爱旭提供的数据，相较目前主流PERC系统，爱旭的工商业场景解决方案单瓦BOS