PERC产线
头绪。在贸易战的限制、以及现有产线的技术路线规划下，各家电池片的发展策略也不尽相同。
目前中国市场下半年最明确的内需就是必须于今年底前并网的5GW应用领跑者项目，其中P型单晶PERC组件在本次应用
领跑者中占据至少67%的份额。由于应用领跑者订单中，大多需达到310W(60pcs)或以上的效率水平，也意味着下半年将会出现对超高效单晶PERC电池片的大量订单集中拉货，不少有单晶PERC电池片产能的
;隆基绿能年产500MW高效单晶PERC光伏电池和3GW高效单晶光伏组件生产基地项目，一期500MW组件生产线已试生产，二期750MW组件生产线正在建设;彩虹集团延安光伏玻璃生产线建设项目，窑炉日引出量为
优势。 PERC(背钝化和局部背电极)技术是近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高，产线改造成本低，效率提升明显，是未来3-5年内的主流电池技术。目前主流企业都在加快PERC产能的建设，预计
实现。
高效电池及组件产能持续提升
我国光伏产品2018上半年技术进步突飞猛进，光伏电池光电转换效率持续提升，现在已具有低成本、高水平的双重优势。王勃华表示，PERC电池、N型电池等产业化应用速度
超过预期，MBB、双面技术发展速度也逐渐加快。另外，光伏系统集成技术不断优化，高容配比、跟踪、双面等技术层出不穷，应用方式也更趋多样化。
根据相关统计，近年PERC技术产业化加速，单晶电池几乎全部
，目前公司没有下调全年经营目标。 新时代证券分析认为，目前一线多晶硅片产线开工率在50%左右,二线产线不足30%,落后的多晶硅片产能正在加速退出市场,而隆基产线可以到达90%开工率。2018下半年
产线上抽取。结果显示，单晶组第一名相比常规组第一名多发电1.8%左右，模拟结果相对实证结果略有低估。
笔者使用PVsyst模拟了单晶PERC组件与常规组件的晴朗天气下的日发电情况 (4月1
概述
单晶PERC在常规单晶基础上加入了背面钝化膜，减少了电池背面电子和空穴的复合;显著提高了对1000~1200nm波段近红外光的利用率，因此显著提高了电池效率，目前领先企业5栅PERC电池量产
panfile均由TV莱茵测试，而测试的组件也由其从产线上抽取。结果显示，单晶组第一名相比多晶组第一名多发电1.8%左右，模拟结果相对实证结果略有低估。
笔者使用PVsyst模拟了单晶PERC组件
一、概述
继中国电器院17年的两篇单晶PERC组件多发电实证文章以来，业内对单晶PERC组件的发电能力有一定认识，但也存在着一定的疑问，因此本文希望更全面、细致的讨论此问题，为大家拨开迷雾
。此外，在多晶黑硅叠加PERC技术方面，扬州协鑫黑硅基地已建设高效太阳能电池硅片单面湿法黑硅制绒数字化生产线26条，产能将达到6吉瓦-7吉瓦。
在单晶方面，据悉，保利协鑫能源最新推出的铸锭法生产的
单晶硅片兼具了多晶铸锭硅片产品技术优势为高产能、低光衰、低封装损失的优势，以及Cz单晶产品转换效率高、位错密度低、可以采用碱制绒工艺的优势。在叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18
。2013年，IMEC通过使用Meco的镍/铜镀层工艺，使得PERC电池转换效率达到20.7%。2014年7月，IMEC在N型PERT电池上运用Meco的镍/铜/银镀层(三根主栅线)技术，使得电池转换效率
的拉力，从而可将单个电池的成本降低6美分。此外，低温操作使得这一工艺可应用于高效电池的开发，如PERC、硅基异质结和双面电池等。2015年9月，RENA公司推出InCellPlateCu平台，可在硅基
PERC技术相结合，可以使电池的量产效率轻易突破22%。 2)最关键的是便宜! 根据宋志成等人的介绍，从太阳电池常规产线升级成激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备
