PERC产线
技术的功率增益达到5~10W，在PERC+半片电池 基础上叠加MBB技术的功率增益扩大到5~15W。此外，由于单晶组件基础功率更高，使用高效组件技术后功率增益大于多晶组件。
量产无难度，产线
量产电池结构包括HJT、PERT、PERC，IBC电池具备双面性但尚未实现量产。
P型PERC双面电池是几乎免费的双面发电红利，因此成为双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需
已经在着手考虑单晶组件了，因为其具有几个重要的优点。 单晶中电子具有更大的空间、更能够自由移动，从而比多晶电池效率更高。 此外，将非PERC电池生产线改为PERC产线并不需要太大的投资。 全球光伏
蒋文武向笔者介绍，目前该公司的首批多晶硅5万吨生产线已投产，接下来是6万吨，将在明年二季度末全部投产，未来还会释放更多产量。
我们之所以能达到4万元/吨以下的成本，其实有很多原因，蒋文武透露，首先
行业平均水平的一半，大部分生产线都是智能化控制，人尽其用。公司企业文化的氛围也相当不错，宿舍、食堂、员工活动中心都是精致的小木屋，非常舒适漂亮。800多人的团队里，近一半员工来自徐州基地，他们很多在协鑫
AlOx钝化PERC电池量产效率的突破性进展。目前，东方日升双面AlOx钝化PERC电池平均效率已达22.19%，产线最高效率为22.51%。未来，公司将进一步提升PERC电池的效率，注重金属化、浆料
完全不兼容。近年来，PERC、黑硅、IBC等新型电池技术不断推升电池光电效率，但这些新技术都是在传统晶硅电池技术上的叠加，企业可以通过改造现有的电池生产线来实现新技术的量产。而异质结电池工艺则有很大的
大会上宣布其H超高效异质结电池量产最高效率突破至24.04%，并预测2018年底异质结整体成本与单晶PERC差距将收窄至20%;11月18日，通威太阳能三期项目投产暨1GW超高效异质结电池项目开工;11月
。 隆基凭借历年的高研发投入在单晶硅片、PERC电池与组件环节有着丰富的技术积累。到目前为止，隆基旗下所有电池产线已全部切换为PERC产线;近一年，已经八次打破PERC电池、组件转换效率世界纪录，PERC
电池片背面钝化层沉积，是单晶PERC生产线的一道工序，即钝化发射极背面接触，利用Al2O3在电池背面形成钝化层，与SINXHY薄膜的氢钝化效应，将硅片的有效载流子寿命由10-20微秒提高到
，更高的效率和更低的成本是光伏行业发展的关键。随着电池片制造商纷纷上马单晶PERC产线，诸多厂家产量、效率得到同步提升，也为我们开辟出一条更为广阔的发展市场。
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电池片、组件技术更上一层楼
就像2018年PERC取代常规单晶一样，SE在2019年也将成为产线的标准配备，接下需视TOPCon在P型单晶电池片上是否能在有突破，但无论如何P型单晶电池片的提效空间
产线升级为半片。
多主栅及叠瓦技术肯定也是未来的主流技术趋势，但由于技术、设备成熟度等都还有待时间酝酿，故PVInfolink预期爆发的时间点会是在2020年之后。
在双面组件部分，虽PERC电池片
+PERC技术叠加助力多晶组件(60片)功率全面超越300瓦。此外，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术迎来产业化，产品兼具多、单晶技术优点，组件(60片)可以封装到310瓦，而成本大幅降低，将为客户带来更多
智能工厂)，以及6个江苏省示范智能车间。早在2016年8月，保利协鑫即和阿里云达成战略合作，成功使硅片良率提升1%，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。预计2025年，协鑫将全面实现智能制造。
(扬州协鑫黑硅基地机器人产线)
PERC技术将成为300W+多晶组件的标配。 (扬州协鑫智能黑硅产线) 根据中国光伏行业协会数据，未来十年，随着技术的进步，各种组件功率基本上以每年5W以上的增加速度向前推进。由于黑硅PERC
