PERC产线

预计达到40亿元。该项目建设将分三期进行，目前一期3.5GW的PERC晶硅电池项目已经成功投产;二期将建设一个兼容182mm和210mm的TOPCon电池智能工厂，产能为5GW;至于项目三期将根据市场
91.50亿元，建设年产20GW高效光伏电池片的产业基地。该项目将分两期建设，其中一期将建设年产10GW的TOPCon高效电池片生产线，二期则计划建设年产5GW的TOPCon高效电池片生产线和年产5GW的HJT电池片生产线。

组件产能明显高于电池环节的厂商，看到2023年Q2电池环节的高利润后，不愿受制于人，开始购买设备，自行建设电池产线，尝试一体化布局，随之而来的就是结构性亏损。反而是那些投资更谨慎的企业，目前更容易降低
、HJT、BC等多种，多数从业者认为，2024年，TOPCon会占据50%以上市场份额，完成对PERC的迭代，HJT出货量也可能在2023年基础上实现倍增。当然，后者还需要在设备投资、辅材等方面持续降本

电池技术方面，公司在PERC电池、N型TOPCon电池、HJT电池三大技术路线上均有布局，同时还长远布局晶硅钙钛矿叠层技术，多元化布局不失先机。通威高效组件智能制造生产线产业链来看，通威一体化优势明显，从上

PERC电池类似，可以进行高温处理工艺，高温处理工艺能够与现有量产线相兼容，具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失)，但在电池新的切割面，即未钝化的表面
的电池可以被用作叠瓦研究，比如PERC、SHJ和TOPCon电池。与PERC电池相比，SHJ和TOPCon通过接触钝化提高了电压和效率。非晶硅基SHJ电池工艺温度不能超过200℃，而TOPCon电池与

抓住机遇。凭借行业领先的工艺路线及系统化、智能化、精准化的产线管控，协鑫集成芜湖基地20GW高效N型TOPcon电池片制造项目(一期10GW)在今年10月份实现全面达产，快速实现了从量产出片到高效量产
定、碳足迹更优四大优势，能全面满足N型单晶指标需求，引领产业链生命周期碳减排80%。在组件的可持续发展方面，早在去年，协鑫集成大尺寸PERC系列高效组件就获得法国碳足迹认证证书，碳足迹平均值为400至

产品型号以满足不同太阳能电池生产线的工艺需求，在PERC正银银浆、主栅银浆、TOPCon银浆、HJT低温银浆和HPBC银浆等多方面都有全面的突破。其中异质结电池银浆产品性能优异，性价比高，可完全替代进口

技术，并在10GW规模的生产线上取得了全面超越印刷银浆的工艺效果，为光伏行业全体跨入无银时代树立了典范，开辟了成功路径;为实现激光图形化，爱旭创造性地解决了传统的曝光掩膜方法工序复杂、成本高、良率低的
TOPCon高5.8%，绿电发电量高7%以上，为客户提供了更高的价值收益。户用场景下，一次开发，较PERC容量多18%+;温度系数较PERC单瓦发电量提升3%+，一个屋顶发电量多达25%以上。从地面电站

国家能源局数据显示，今年1-11月，全国太阳能发电新增装机16388万千瓦(163.88GW)，同比增长149.4%。同时，随着p型PERC电池接近效率极限，以TOPCon、HJT和XBC为代表的n
光伏行业的应用远超过行业预期，已成为未来电池技术的关键方向。ALD技术可应用于各类高效电池中，包括PERC、TOPCon、异质结、BC以及叠层电池等。其中，BC电池采用ALD双面镀膜技术能够显著改善

，曾在PERC时代引领行业跨越式发展的爱旭，已具备将现有PERC产线全面升级改造为TOPCon+产线的能力。爱旭股份副总经理夏恒亮全面地介绍了爱旭ABC在三大主流场景——集中式电站、户用、工商业中的全面