PERC产线

。美国双面组件依然供应不足，美国制造商理论上可以在1-6个月内将单面电池和组件生产线转换为双面生产线，但部分供应商考虑到双面组件可以从中国进口，因此不会选择产线转换。到今年10月，美国又宣布取消
，高于2016年的31%。在全球范围内，单晶PERC技术占比也在不断扩大。 ITRPV预测单晶技术将在未来10年内增长到几乎90%的全球市场份额，其中双面组件约占60%的全球市场。

P-PERC等技术变革带来的红利推动了度电成本的显著下降与行业的一轮大发展，当前，光伏产业正处在新一轮技术大发展的前夜，其中，高效电池与大硅片可能是未来几年最有希望获得突破的方向，其在众多
采用N型路线，具备更高效、衰减低、温度系数好、双面率高等突出优势。目前全球最高效率是日本钟渊创造的26.7%，国内最高已经可以做到25.11%。现有产线的量产效率普遍在23.5%-24%，未来效率继续

变化，判断2020年底单晶硅片价格极限不低于2.4元/片(详见正文)。PERC电池片：今年Q3价格暴跌致长尾产能释放趋缓，2020年供需动态将显著好于2019年，上游单晶硅片产能加速释放，叠加电池
渗透率提升至28%(其中2.0mm双玻占比30%)的假设，则2020年光伏玻璃原片需求增速预计达到26%。 截至2019年10月底，国内超白压延玻璃在产基地26个，窑炉43个，生产线145条，日熔

，PERC电池片反而可能存在一定供给缺口。 某一线组件厂人士也表示，明年市场将主打高效产品，因此高效率的部分不会很过剩，而如果效率做不上去的产线确实可能面临淘汰。 也有业内人士表示，明年PERC

相比，现在的PERC生产线的效率变得更高。我认为，公司现在提高产能，升级流程是最好的时机。 三代精尖技术路线，产能将大幅提升 作为光伏产业前沿技术的风向标，晋能科技已实现高效多晶、高效单晶、超高
采访中也表示：随着准平价时代的到来，行业的集约化、专业化程度越来越高。只有在规模和技术上都保持领先地位，才能在行业中更好的发展。即便对同一技术来说，发展也非常迅速。例如，与六个月或十二个月前的生产线

功将N-PERT产线全部升级为TOPCon产线。 值得一提的是，据了解，隆基乐叶此次中标的约450MW的订单将全部采用基于166mm硅片生产的单晶PERC产品，这可能成为该规格组件2020年国内最大

。常规多晶产线全开的部分一线厂也持续面临库存压力，在多晶需求持续低迷的情况下，库存难以消化、价格尚未见止跌。低迷的国内多晶电池片价格持续影响海外美金价格，本周成交价约在每瓦0.08元美金或略低于此水平
，第三地产能价格也快速反应，东南亚多晶电池片跌破每瓦0.1元美金。另一方面，单晶产品在年底出现小幅拉货潮，整体需求佳，本周国内单晶PERC电池片维持上周每瓦0.95元人民币，海外价格也持稳在先前水平

。常规多晶产线全开的部分一线厂也持续面临库存压力，在多晶需求持续低迷的情况下，库存难以消化、价格尚未见止跌。低迷的国内多晶电池片价格持续影响海外美金价格，本周成交价约在每瓦0.08元美金或略低于此水平
，第三地产能价格也快速反应，东南亚多晶电池片跌破每瓦0.1元美金。另一方面，单晶产品在年底出现小幅拉货潮，整体需求佳，本周国内单晶PERC电池片维持上周每瓦0.95元人民币，海外价格也持稳在先前水平

56.25%。 双玻双面组件优势明显，渗透率将持续提升。双玻双面组件的优势在于不增加成本的基础上，显著提升了发电效率。首先，在电池环节，目前主流的p-PERC电池
，新进入者少。光伏玻璃行业在技术、认证、客户、规模等方面都具备较强的进入壁垒。同时，普通玻璃的生产线无法轻易转换为光伏玻璃的生产线，不论是玻璃行业以外的企业或普通玻璃生产企业进入光伏玻璃市场的门槛较高

进口设备的一半左右。 电池产线是一个需要高度定制化的工程，国内公司较海外公司，响应速度、服务质量、效率也要更高。 国内设备公司已开始全面打破外资垄断。本轮PERC产能投放于2016年、2017年开始加大
，而外资设备在中国地区的收入增速却不高，反应了本轮PERC产线投入大多采用了国内设备的现象。具体到产品，可以看到，国内公司迈为股份在丝网印刷环节，市占率已经达到90%，常规PECVD、扩散、蚀刻等环节