P型硅

第三代高效产品，在延续MBB结合圆形焊带技术及两分片设计的基础上，搭载基于M10大尺寸掺Ga硅片的具有选择性发射级的高效P型PERC电池，同时优化组件版型，有效提升光学增益、降低电学损耗和热斑风险
四种多元化版型，是中建材浚鑫团队经过多次市场调研及技术试验，根据不同光伏应用场景定制，以客户需求为导向而顺势推出的多样化产品。 其中108和144为我司重点主推版型，144版型JT SGh组件尺寸

跟上市场的第一步。 江苏日托总裁张凤鸣说道，当前基于P型电池的MWT技术已呈现出了30年发电量寿命保险、150微米级别的薄片化、无铅化、轻柔性等诸多优点。随着MWT技术与N-HJT等的进一步结合
2.5GW左右，以渔光互补为主。预计2021年硅料价格还是会维持在相对去年较高的水平，价格下降的可能性偏小，新硅料产能的供应要到9月份、10月份。 鉴衡认证中心太阳能事业部总经理周罡表示，中国光伏

、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。 目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背

，90%以上的产品能满足P型单晶和N型单晶需要，部分达到电子级半导体硅材料质量标准，实现了高纯晶硅中国制造，彻底改变全球高纯晶硅行业竞争格局。预计到2021年公司产能将突破16万吨/年，进一步巩固

6年成为日本夏普最大OEM组件代工厂，是2018年国家领跑者基地双玻双面组件主要供应商。拥有20年单晶P/N型生产经验，是获得国家产品质量免检证书的单晶硅制造商，是行业内大尺寸硅片M3的开创者和应用者;

属化工艺提出了更高要求。先进正面银浆通过适配选择性发射极、实现超细线印刷等性能优化，预计2021年将助力P型单晶PERC电池全行业量产平均效率超过23.1%。 异质结和TOPCon是最具发展潜力的下一代
。 光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池

料替代薄膜和单晶硅片替代多晶硅片的过程为异质结替代单质结做好了产业铺垫，因为异质结电池的硅片基底是N型单晶硅片，P型单晶制备工艺可以转化为N型工艺(这并不是能级跃迁)，所以当P型单晶硅片全面替代P型

完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到