P型单晶双面电池

开始PERC高效电池的量产。中电电气基于863项目，目前已经形成35MW的P型单晶硅PERC电池生产线，采用Al2O3/SiNx背面钝化、离子注入、纳秒或皮秒激光开孔烧结、背面局部金属化等先进工艺
，创造了20.5%的P型单晶硅PERC电池最高转换效率，量产的平均转换效率也达到了20.3%。预计2018年PERC电池将占晶硅太阳电池总产能的30%以上。PERC技术逐步在多晶硅上得到应用，提升

以眼下最为热门的双面电池为例，单晶PERC为了实现背面发电，一般采用激光开槽的做法，背面激光开槽或者开点都破坏了晶体结构的完整性，容易在户外工作中由于振动而造成隐裂问题，影响发电。同时P型正面和背面

了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池的背面的钝化的
（21.97kwh/kw）。需要指出的是，目前户外实测数据收集时间较短，更深入的研究还需要更长时间的发电性能数据收集与对比分析。PERC电池的光致衰减虽然P型晶体硅电池普遍有光致衰减作用，但PERC电池相较其他

实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池
（21.97kwh/kw）。需要指出的是，目前户外实测数据收集时间较短，更深入的研究还需要更长时间的发电性能数据收集与对比分析。PERC电池的光致衰减虽然P型晶体硅电池普遍有光致衰减作用，但PERC电池

项目经理侯保国指出：“在总容量约4KW的宁夏户外系统应用中，采用中来光电提供的N型双面双玻、N型单玻、P型单晶等三类组件，至今投运3月以来，N型双面双玻KW发电量较P型常规单晶增益最高可达29.1%；如果

侯保国指出：在总容量约4KW的宁夏户外系统应用中，采用中来光电提供的N型双面双玻、N型单玻、P型单晶等三类组件，至今投运3月以来，N型双面双玻KW发电量较P型常规单晶增益最高可达29.1%；如果考虑

晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P-N结。当光线照射太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成

户外系统平稳运转了2个多月，目前已经收集到大量第一手的资料和实验数据，将有助于我们分析双面电池组件在户外实际发电性能：在不同地面类型下的发电性能;N型双面双玻、N型单面和P型常规单晶组件的发电性能

不断降低组件成本的要求，减少硅片厚度是最重要的途径之一。不仅是常规的P型电池，还有N型IBC电池技术这些年都是一直沿着这一技术方向推进的，使用的硅片厚度从220微米不断降低，到目前已降低到135微米