两面都刷银浆,提高了电池的稳定性。 (2)特殊环境下可靠性。N型双面通过了严于常规IEC标准测试6倍的抗PID测试和严于常规IEC标准测试4倍的湿热老化测试。在抗PID、抗湿热性能方面,有着超强的
PERC,或是叠加N型,亦或其他技术,这归功于多主栅良好的兼容性。如海泰新能在SNEC上就展出了多主栅单、多晶组件,半片多主栅多晶组件等一系列多主栅产品。
图四 海泰新能半片多主栅组件
多主栅
栅的优势
多主栅技术最大的特点就是既能大幅降低电池片生产过程中的银浆耗量,同时又能提高组件的输出功率,降本增效兼得。据了解,多主栅技术主要具有以下优势:
(1)在电池制作过程中可以降低50%甚至
机械性能,在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率,严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺,不会对硅片造成额外损伤,而且两面都刷银浆,提高了电池的稳定性。 特殊环境下可靠性 N型
将收敛到一个不变的值上,这个值即为最佳栅线设计。
2栅线设计优化实例
设计一个边长为125mm、对角为165mm的n+p型单晶硅太阳电池的上电极。在这里把4个角近似为直角,栅线距离硅片边缘1mm
。采用丝网印刷,电极材料为银浆,其体电阻率为3.0.cm,焊带体电阻率为2.0.cm。在AM1.5光谱下,电池的最大功率点电压Vmp为0.525V,电流密度Jmp大约为34mA/cm2。细栅线厚度为
双面氧化铝PERC电池的银浆技术上获得突破,成功推出客制化正银TC-858P。针对具有更高效率的N型电池,匡宇科技自主开发的N型太阳电池正银项目正在客户端进行中试。 SNEC大会组委会表示,本次十大
,可有效预防热斑效应;此外,双玻设计使得该组件的机械性能优异,可应对严苛的环境。 NO.3中来N型超级领牌者产品 中来的此款组件产品为N型+双面技术的叠加,号称为双面王者。相对于P型双面组件
有两条主栅和多条细栅平行排列在镀有氮化硅减反膜的N型半导体上,为减小遮光效应和获得较小线阻,要求线宽要小,线高要大,附着力和电导性能优良。而在实际生产中,印刷后栅线是有限制的,烧结后50m宽、20m高
,还影响烧结后线的密度以及与N型硅半导体的接触效果,其中最主要的是浆料有无可优化的印刷性。现在大规模推广使用的太阳能电池浆料已经具备了良好的接触性与导电性能,而真正的瓶颈印刷适应性能的研究却无明显进展
表面反应物的方式,将沉积过程控制在原子水平。以前驱体三甲基铝和水为反应物,经过一系列反应构成了一次ALD循环,在n型晶体硅表面沉积形成Al2O3薄膜,通过控制循环次数即可得到所需的薄膜厚度。原子层沉积的最大
:SelEm1-前电极SE,SelEm2-前表面SE+BSG烧结n++,BSF-seg-局域背场,advEm-新型的发射极结构,Al-B-BSF-掺硼铝背场,base1ms-1msP型硅片,4BB-4主栅
摘要:p型单晶硅太阳电池在el检测过程中,部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds),对黑斑片与正常片进行对比分析,发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同,排除了镀膜及丝网印刷
发电成本的主要途径。
目前,国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究,然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中,电池的检验常用电致发光(EL)检测仪,根据硅材料的
,主要区别在于背表面沉积钝化层和激光开窗结构,就正面结构而言区别较小,PERC 太阳电池的烧结温度相对较低些,因此,有些常规太阳电池正面银浆可以兼容PERC 太阳电池。n 型晶体硅太阳电池,如IBC