N型银浆
，这会弱化其本身的机械性能，在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率，严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺，不会对硅片造成额外损伤，而且两面都刷银浆，提高了电池的稳定性。 (2
、双玻组件生产工艺基础上，正信光电石墨烯多主栅组件将现有多主栅电池技术、石墨烯应用技术PERC、N型双面、黑硅电池工艺等现行前沿技术相融合，为产业加速实现降本增效再添动力。
产业化进程提速
不仅石墨烯
硬度大于3H，通过超亲水性和光触媒效果双重保证了玻璃的自清洁效果。
多主栅技术是行业公认的一种性价比很高的技术，它不但能提高组件功率，同时还能大大减少银浆用量、降低隐裂带来的损失。正信光电12主栅
仅在10%左右，但总体呈上升趋势。同时，由于N型电池切割仍存在技术难关，2018年叠瓦组件出货以单晶PERC为主。
各供应商出口组件目前以半片技术为主。由于叠瓦技术的成熟度及良率表现尚不
成本的性价比变高。
降本增效新贵，叠瓦大幕开启
叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
，将继续关注、关心、有志于异质结的发展，打造中国光伏行业高质量建设，光伏技术进步是光伏人的希望、愿望、更是光伏人的情结，同时祝愿异质结经得住度电成本的考量。
锦州阳光作为最早从事N型单晶产品制造商
，积累大量的宝贵经验和人才资源，为异质结产业链提供可靠硅片产品。1998年开始从事N型二极管级单晶的生产，2003年，开始批量供货日本和台湾市场，与之合作N型太阳能硅棒领域，并且N型单晶硅片凭借优良的品质
在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用CVD(PECVD或Cat-CVD)沉积本征氢化非晶硅层和P型/N型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用PVD或RPD沉积TCO导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4
新增装机几乎全部采用单晶技术；PERC+SE生产设备单价较低，推动单晶PERC+SE电池市场份额增长
N型电池的市场份额为4%
不同印刷技术的全球市占率（2018年3月-12月
利用率升至80%左右
台湾地区的需求量在2018年11月继续走低
正银浆料出货量全球趋势（按电池技术划分）
2018年12月，单晶市场份额继续稳定增长；多晶+MCCE的近期增长渐缓
少得多。因此，我们将重点关注一体化双端叠层电池。 图8：典型的一体化双结叠层电池结构 底电池 底电池可以采用P型硅片或N型硅片。虽然大多数实验室项目都采用N型异质结电池，但P型电池其实
。此外，就目前的生产技术而言，这种方法所需要的改动也少得多。因此，我们将重点关注一体化双端叠层电池。 图8：典型的一体化双结叠层电池结构 底电池 底电池可以采用P型硅片或N型硅片
背面，背面由点状的电极来代替条状。这样会带来多项好处，首先，银浆的耗量减低;第二，遮光减少了3%-4%，无论是单晶还是多晶电池，效率提升了0.4%-0.6%;第三，可以做订制化的图形，可以订制电池表面
功率达到320W(60型)，组件双面率大于75%。
隆基此次推出的Hi-MO3采用半片技术，将电池片切半，使电池工作电流减半，有效降低组件的封装损失，组件功率平均提升5W-10W。同时叠加
%，其中PERC+双面1.45GW，P型双面100MW，双面+半片200MW，N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW;叠瓦技术中标1个项目(与双面共同中标100MW，按平均分配估算叠瓦技术
