N型钝化接触电池
转向60%的p型单晶PERC产品(双面性可选)。大量投资涌入n型技术。许多声音表明，现有p型单晶生产商需要适应背面钝化接触n型产品。当扩张的项目是新建项目时，通常新入场者们都会推动使用异质结生产线
把基于电子隧穿效应的接触钝化技术(TOPCon)与PERx技术归于一类，这是因为接触钝化技术与现有PERx产线(N型与P型均可采用该技术)有较好的兼容性，主流的N-PERT电池制造商均已经或计划升级为
发射极的钝化，由于ALD法沉积的薄膜在较薄的情况下即可达到良好的钝化效果，对电池正面的光学性质影响较小，ALD方式沉积Al2O3薄膜越来越多的用于N型电池P+发射极的钝化。 2.4电池表面钝化接触
发展，需求增长、技术更新、产能更替上升的过程将持续进行。目前N型电池、准单晶电池等技术已进入小规模量产阶段，而HJT、IBC等下一代电池技术则仍处于产业化技术储备阶段，未来有望成为新的主流。在新的
)，正面结构与常规电池类似，有绒面、钝化层、减反层;其背面N型层与P型层相互交替，在N/P界面上形成PN结。电极从电池背面N型层与P型层上分别导出，焊接从背面进行，电池正面没有任何电极。因为电极和PN结
也是可行的。其中，顶电池和底电池的极性需要相匹配，这一点至关重要。在集成一体化型电池结构中，顶电池通常采用反型结构，将P层作为底层。这意味着底电池也需要将P接触层作为底层，这一点可以通过背结N型电池或
电池也需要将P接触层作为底层，这一点可以通过背结N型电池或常规的P型电池来实现。 不论是N型电池还是P型电池，都需要在顶电池形成隧穿结以及一层(导电)光学层。底电池正面无需镀减反射膜，也无需金属化
%。 资料显示，上饶光伏技术领跑者2号基地由晶科能源与晶科电力两家兄弟公司组成的联合体中标，将采用单晶P型PERC接触钝化、SPE、半片、微聚光组件，电池片转换效率23%，组件转换效率20.5
目前量产工艺兼容，便于产线升级。同时掺杂多晶硅层良好的钝化特性以及背面金属全接触结构具有进一步提升转换效率的空间，现已成为下一代产业化N型高效电池的切入点 （责任编辑：小泽）
中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
