N型单晶高效电池
，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时，我国近99%光伏产品采用晶硅技术，新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢，技术路线单一化程度偏高，产业后续发展隐患
流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗
组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化
组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化
电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时，我国近99%光伏产品采用晶硅技术，新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢，技术路线单一化程度偏高，产业后续发展隐患明显。国内光伏制造业关键工艺技术
，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及
了PERC电池/组件技术的开发，PERC电池的转换效率达到20.5%以上，组件功率（60片电池）达到290W，现已完成组件可靠性认证，并具备量产能力。在技术储备上，公司已完成n型双面电池/组件技术的开发
做大。随着产业整体的回暖，海润光伏着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化
电池的转换效率达到20.5%以上，组件功率(60片电池)达到290W，现已完成组件可靠性认证，并具备量产能力。在技术储备上，公司已完成n型双面电池/组件技术的开发，其中电池正面和背面效率分别达到19.5
着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化方向可以有效地把控产品质量和成本，一方面为
，公司在山西晋中拥有2吉瓦高效N型单晶硅异质结高效电池组件生产基地，N型单晶硅异质结太阳能产品在效率和成本上具有显著优势，是公司生产一代、中试一代、研发一代技术战略的重要组成部分，也是在未来持续技术领跑
在山西晋中拥有2吉瓦高效N型单晶硅异质结高效电池组件生产基地，N型单晶硅异质结太阳能产品在效率和成本上具有显著优势，是公司生产一代、中试一代、研发一代技术战略的重要组成部分，也是在未来持续技术领跑的
厚度的N型CZ硅片衬底，最高效率已达25%。SunPower目前拥有年产能为100MW的第三代（Gen3）电池生产线，并且还有年产能350MW的生产线在建。2014年该线生产的电池平均效率已高达
电池技术的研究进展
图1 天合光能最新产业化IBC电池效率分布图
2 IBC电池结构及工艺技术
IBC电池的常见结构如图2所示。在高寿命的N型硅片衬底的背面形成相间的P+
%，而公司创新研发的单晶PERC背钝化电池中试效率也达到21.36%，高于行业内同类技术20.6-20.9%的平均效率，达到世界领先水平。此外，随着山西晋中2GW高效n型单晶硅异质结高效电池组件生产基地的
