,单晶炉单炉投料量提升至1300kg,铸锭单晶技术已开始产业化应用,158.75mm、166mm等大硅片技术批量生产;晶硅电池组件方面,PERC单晶电池产业化平均效率达到22.3%,N型电池研发
、TOPCon电池等高效电池技术的扩产化步伐也在稳步推进。预计2020年,产业化生产的P型PERC单晶和N型TOPCon单晶电池转换效率均将分别达到22.7%和23.3%,主流组件产品功率将达到
集中于以下两个部分: 1、异质结电池。光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池,其中异质结电池以其效率高、降本潜力大最有潜力成为光伏行业下一个大风口。 2、大硅片。目前硅片环节
第二轮光伏技术驱动转移至电池片环节,行业进入电池片PERC化时代。2018年之前,常规BSF电池依然占据主流地位,2017年其市场占比仍高达83.3%,而在PER电池、N型电池、HIT异质结电池和IBC
,相比于砂浆切割,硅片厂商每生产一片金刚线切割的单晶硅片可以节省的0.23元长晶成本;而切割成本方面,目前砂浆的切割成本为0.96元/片,金刚线的切割成本为0.75元/片,可节约0.21元/片。即硅片
生类似的衰减行为,研究者认为该过程与LeTID有相同的机理,因此可以通过研究暗退火过程以确定LeTID的根本原理。 UNSW发现P型Cz单晶硅、Fz单晶硅以及N型硅在暗退火后也会发生衰减(考虑到
。
(光伏硅片尺寸变革图 M4硅片边长161.7,由部分N型组件企业采用)
硅片尺寸不断向大演变,其背后根本逻辑还在相较于电池效率的提升难度,大硅片对降本增效可谓立竿见影。硅片端,大硅片带来生产速度
,在建产线如银川5GW单晶电池产线将直接设计成适用于166mm尺寸。而中环则计划2020年将产出16GW的 G12硅片,前不久中环子公司天津环欧与中环海河基金设立大硅片切片业务公司天津环智,主产G12
布局规划显示,2020年,晶科能源预计组件出货量将达到18-20GW,维持35%的高增长;将实现单晶硅片产能18.0GW、PERC电池(包括N型)产能10.6GW、自产组件产能22.0GW。 2
,组件出口市场集中度继续下降,形成传统市场和新兴市场结合的多元化市场。
单晶硅片渗透率加速提升。随着单晶电池组件性价比和海外市场接受度持续提升,单晶技术渗透率加速上升。据Solarzoom统计
、Swan、Tiger等系列组件产品,共6次打破电池片转换效率世界纪录,于2019年3月刷新N型电池片转换效率纪录至24.58%。与部分厂商追求超规格大尺寸组件相比,公司更加注重对组件能量密度和效率提升
,截至2019年底和2020年底,晶科能源将分别实现单晶硅片产能11.5GW和18GW、PERC电池(包括N型)产能10.6GW和10.6GW、自产组件产能16GW和22GW,同时,在全球范围内拥有
到单晶硅技术路线,目前单晶硅技术路线中有两个分支:P型单晶硅和N型单晶硅。单晶硅中掺磷是N型(电子导电),掺硼是P型(空穴导电)。 当前技术条件和生成成本综合对比,使用P型单晶硅材料的PERC电池(双面
引了无锡上机等跨界进入单晶的企业。光伏新闻统计了下,2019年底国内单晶硅片产能达到了100GW左右,2020年底单晶硅片产能将达到200GW,若未来两年N型单晶电池成为主流,则硅片就可以薄片化,那么