HJT
、英利中国、华晟、润海、天合等诸多客户的信任和认可，AI大模型涵盖常规单晶、多晶、Topcon、N型、HJT、BC、BIPV、钙钛矿等电池片。光伏电站AI检测/智能运维系统，已在200多个电站投入使用
，预估数量2.5GW，中标人7位：晶科能源、一道新能、东方日升、正泰新能、通威太阳能、晶澳太阳能、阿特斯，投标单价在0.635~0.66元/W；标段3组件规格型号为双面双玻单晶HJT组件，功率要求
巨大的市场潜力，预计2025年Q1实现量产，该组件的功率将达到730Wp，组件转换效率为23.5%，双面率则高达90%。这一数据不仅代表了目前市场上最高的量产水平，也展现了东方日升在HJT领域的技术
，就不需要考虑额外制作种子层，不会带来工艺复杂度和成本的增加。东方日升研究团队通过大量的测试发现，硅片表面仅10nm厚度的TCO就可以在温度小于650℃
时有效阻挡铜离子的渗透，而HJT电池正背面
TCO层厚度均达到了80nm。由于TCO层的阻挡，铜不易扩散和渗透进电池内部，并且HJT全程是处在不超过200℃的低温制程中，所以说异质结技术是非常适合和匹配铜浆材料和工艺。HJT电池搭配铜浆不但工艺更
不低于590Wp，可采用N-TOPCon、HJT或BC组件；组件外形尺寸要求（含边框）长边不大于2280mm，短边不大于1140mm，边框C面壁厚不小于1.8mm，本批组件采购容量约为114MW。公告
要求；XBC电池背面结构更加复杂、制备难度更高，因此对镀膜、扩散等设备也提出了更高的要求。近年来，TOPCon、XBC、HJT等光伏电池技术都在持续进步，TOPCon技术应用了激光辅助烧结、Poly层
结构创新、栅线优化等新技术，实现了效率和功率的持续提升；XBC技术也通过引入多项技术升级，优化完善制造工艺，实现了效率和功率的大幅提升和成本下降；HJT技术也在不断取得进步。
，因为TOPCon的工艺路线比HJT的工艺路线更成熟，成本更低，TBC生产线与TOPCon生产线部分兼容。应用潜力:TBC电池不仅可以应用于N型晶硅基底，还可以应用于P型基底，在提高光电转换效率和
降低成本方面潜力巨大。HBC(Heterojunction Back
Contact)太阳能电池HBC电池，即异质结背接触晶硅电池，是异质结的结合(HJT)背接触技术和交叉指标(IBC)高效太阳能电池的
，会上分享了光伏产业领域最新技术研究成果，帮助国内光伏企业提高核心竞争力，推动我国太阳级硅材料和光伏产业的可持续发展。23日，“HJT电池技术与应用”与“高品质认证和供应链评价”分会场同期举行。通威股份
光伏技术中心部长龙巍博士、助理工程师孙泽华和张超出席参会，并在多个分会场作专题演讲。全面展示了通威在TOPCon、HJT、组件实证等方面的最新研究进展。龙巍博士受邀主持“HIT电池技术与应用”分会场
%。太阳能电池示意图。图片：德国亥姆霍兹国家研究中心(HZB)一个国际研究小组开发了一种钙钛矿硅叠层太阳能电池，它采用异质结(HJT)设计的底部电池和经过改进的空穴传输层(HTL)。这项研究的主要作者
钙钛矿/硅叠层太阳能电池转换效率超过30%》一文中介绍了这种新型电池设计。他们在文中解释说，他们利用一种通过湿法蚀刻随机金字塔纹理化的HJT底部电池提高了反射率和钝化性能。对于顶部电池所使用的钙钛矿薄膜
;2014年太阳电池的技术是p型多晶硅铝背场结构，产线平均效率在17%，2023年主流电池结构中p型perc平均效率在23.4%，TOPCon、HJT量产平均效率分别达到25.0%和25.2%;十年前中国
