HJT量产

一项。记者注意到，近期关于HJT的进展也不少，例如，安徽华晟异质结项目研发的166尺寸单晶HJT电池转换效率达到25.23%，而安徽华晟的目标是实现25.5%的HJT量产效率。 今年4月，安徽华晟

进程加快，硅料、低铁石英砂、铝材等原材料生产属于高耗能、高排放行业，产能扩张明显受限。以硅料为代表，新增产能甚至存量产能，已逐步向原产地、具有电价优势的内陆地区或其他国家转移，上游硅料产能越来越集中于
明显，容易发生利润转移等现象。 5.技术迭代造成成本挑战。当前，光伏电池技术正处于从常规晶硅到第二代PERC、PERC+、TOPCon，再到第3代HJT的快速转换期，电池新产品、新工艺、新技术不断迭代

颗粒硅获得市场认可，标志着大规模产业化的开端。此前，中环、隆基均有与协鑫签颗粒硅长单采购合同。目前上机数控、晶澳、中环、隆基等主流硅片厂商已纷纷试用颗粒硅，掺杂比例较此前已大幅提升。在量产N型晶棒中使
颗粒硅产业化量产进程，预计市场对颗粒硅接受度将加速提升。 异质结：近期华晟、通威等项目重大突破，大规模应用临近，未来5年行业CAGR超80% 1)光伏异质结对降低光伏度电成本、在全球大范围推广从而

7月9日有投资者向捷佳伟创提问， 贵公司HJT技术处于行业领先地位，但整体新技术的发展受限于设备成本及其相关环节的制约，请问目前贵公司在设备成本与成品率上有何突破?有何展望? 公司回答表示
，感谢您对公司的支持与关注!公司于2020年自主研发出了HJT四种生产设备中最核心的两种设备：CVD镀膜和TCO镀膜设备，即首台国产大产量RPD5500A设备和异质结关键设备板式PECVD，并先后出厂交付

伸向HJT的橄榄枝 毫无疑问，HJT是当下最被光伏业内寄予厚望的下一代电池技术路线。单晶PERC背钝化技术，量产效率在22.5%左右，已逼近其结构的工艺极限效率(23.5%左右)，业内期待HJT

、隆基均有与协鑫签颗粒硅长单采购合同。目前上机数控、晶澳、中环、隆基等主流硅片厂商已纷纷试用颗粒硅，掺杂比例较此前已大幅提升。在量产N型晶棒中使用颗粒硅料，品质参数稳定、且拉晶成本降低。 2）供给端
保利协鑫的30万吨颗粒硅项目进展顺利；预计2022年中国颗粒硅产能将达10-20万吨，未来将加速释放。6月保利协鑫颗粒硅技术应用示范项目正式投产，将加速颗粒硅产业化量产进程，预计市场对颗粒硅接受度将加速提升

，功率高达700W效率，整体效率达到22.5%。还有头部企业推出了组件功率超过710W，组件效率高达22.87%的HJT组件。 2021年6月，天合光能宣布，采用大规模量产的210
TOPCon双面组件Hi-MO N，量产转换效率达22.3%。中来宣布将推出采用G12大尺寸N型TOPCon电池的组件产品Niwa Max，66版型功率可达700W。东方日升发布了最新的NewT@N组件

2021年7月，通威太阳能利用PERC量产设备，通过电池制程工艺创新，M6大尺寸全面积(Area=274.50cm)电池转化效率可达23.47%，并经ISO/IEC 17025第三方国际权威机构
。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的各项I-V参数都做

异质结研发项目的M6 HJT电池转换效率达到创纪录的25.26%，实现了对6月同样经ISFH认证的25.23%的M6异质结电池转换效率记录的超越！ 25.26%，这一效率不仅追平了目前全尺寸异质结电池
的世界纪录，同时值得注意的是，这是自2015年以来除日本Kaneka以外，全球第二家将HJT电池电流密度提升至40mA/cm的厂家。与此同时，该冠军电池片的开路电压仍维持在745mV以上，这对