HJT异质结电池
5月10日，东方日升常州金坛基地(二期)项目正式启动，与此同时，其210薄片异质结电池量产也迎来首片下线。这是一个见证收获与再次启程的时刻。
随着分布式整县推进、大基地建设政策持续推进，市场对
，优势更加明显。
终端市场对异质结组件的接受度主要取决于成本，东方日升致力于拉近HJT 和 PERC 组件成本的距离。
在成本上，银浆作为重要辅材，目前东方日升异质结产品的每瓦银用量已趋近
近期，国家能源局正式发布公告，公示了《2021年度能源领域首台(套)重大技术装备(项目)名单》，苏州迈为科技股份有限公司的HJT2.0异质结电池PECVD量产设备荣列其中，是该年度唯一进入此名单的
当时设备成熟度低、制造成本高昂等诸多困境，公司着眼装备技术、材料、量产性、成本等难题，从2019年年中开始建立了异质结电池实验室、组件技术实验室，分析检测中心等一系列研发机构，通过对下游制造端与应用端
组件采用210mm异质结电池及三分片设计，功率高达700W，组件转换效率为22.53%，双面率可达87%，具备零PID效应，适用于工商业及大型地面电站应用场景，该产品一经推出，受到现场专业观众的广泛关注
和好评。
AK iPower组件首年衰减2%，逐年衰减0.25%，25年衰减测算下来，HJT组件可保持在92%，PERC只有87%左右。HJT组件具备低温度系数优势，经仿真测算，100MW海口地区
HJT组件产能居全球首位。到2025年，爱康科技的异质结电池、组件总产能规模将达40GW，引领全球异质结产业发展。
技术实力方面，爱康先后聘请国家863高效异质结太阳电池项目总负责人彭德香为CTO
、首席科学家，聘请异质结电池技术的主要发明人木山精一担任首席技术顾问，积蓄了大批异质结电池技术专业人才。据了解，在HJT等电池相关领域上，爱康科技已经申请100余件专利，成为助力爱康技术转型和战略升级的
经国际专业机构德国哈梅林太阳能研究所认证，隆基股份研发团队实现了无铟硅异质结太阳能电池25.4%转换效率，以及掺镓p型硅片制备的硅异质结电池25.47%的转换效率。该成果进一步验证了低成本异质结量产
技术的可行性，并持续夯实HJT电池低成本技术路线的产业化基础。
▲《经济日报》关注隆基一周两破电池转换效率世界纪录
隆基股份一周两破电池转换效率世界纪录，用科技创新连续突破极限、屡创新高
微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。
2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
技术落地，有效解决效率突破25%HJT电池电流、电压难平衡的跷跷板难题，实现效率突破25%+的目标，进一步拉大了与其他类型电池的效率差。
行业预计2022年开始的HJT电池新产能都将基于微晶工艺，而近期
主题演讲《HJT电池与组件的产业化实践》。
徐晓华在演讲中详细介绍了华晟的发展情况及公司在异质结产业化过程中取得的成绩与关键进展。作为光伏行业异质结技术的先行者，华晟新能源在2021年以行业最快
太阳能电池与组件产能各2.7GW，成为全球异质结产能第一。
通过研发、生产团队的不断实践与探索，华晟在异质结电池量产减少银耗量方面进展喜人：M6-12BB电池单片银耗量已降至150mg以下
（信实工业）签发的《Letter of Commitment》 （公开委托书），根据约定，信实工业拟向新加坡迈为采购太阳能异质结电池生产设备整线8条，产能为600MW/条，共4.8GW，其采购总额超过公司
太阳能电池成套生产设备全年销量达到393条（丝网印刷按单轨统计），同比增长46.1%；实现营业收入26.60亿元，同比增长73%。目前，公司斥资23.12亿元的异质结电池设备制造基地正在有序推进中，项目建成
等方面均有独特设计和知识产权布局，可实现单面或双面微晶工艺，助力客户25%+高效率目标实现，释放异质结电池绿色价值。
与此同时，公司PVD设备也捷报频传，设备关键技术指标行业领先，接连获得
头部企业订单。公司将进一步夯实技术基础，着力异质结高端光伏装备国产化，助推光伏产业降本增效及高质量发展。
原标题：HJT重大突破！红太阳210大尺寸微晶异质结PECVD设备发货
近期，经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在全尺寸(M6，274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
效率。
25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录，该技术不仅确保了极高的可量产电池效率，而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
