HJT产线

，能够让我们继续在行业内领先三到五年的时间。 PERC电池生产线 电池技术的更新非常快，陈家兵并没有满足现状，在电池新品推出的同时，已经把目光瞄准了HJT迭代技术。 HJT是电池的终极技术

下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术的先进生产线则分别
达到21.3%和19.2%，异质结(HJT)、IBC、N型双面等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电

电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。 在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT
1.6 吉瓦的组件制造厂，将于2019年初投入运营;晶科太阳能在佛罗里达州杰克逊维尔开设一个新的400兆瓦工厂;LG电子公司已经在亚拉巴马州规划了一条500兆瓦的高效生产线;而包括Mission

531新政的挑战，难阻光伏企业追求高效技术的步伐。2018年上半年，尤为热闹。 HJT产业化进程加快，TOPcon开始导入量产，MWT渐成一股不可忽视的力量，N-PERT也积蓄着能量面对各种高效
，已经接近常规电池。 据记者了解，制造装备在PERC电池技术的发展过程中扮演着至关重要角色，目前，自动化成为PERC新增产线的标配，PERC关键设备背钝化技术路线明晰，量产设备及工艺均逐渐

例： 还有一个重点：全部为双面双玻组件。 双面的启动，在一定意义上更有利于N型的发展，相比PERC，高双面因子成为N型技术夺取市场份额的一大优势，HJT、N- PERT双面因子可高于90
%，IBC的双面因子约为80%，而PERC的双面因子最低，约为70%。 为此PERC在做下一步提效，预计下半年单晶PERC电池片主流效率将再次提升，隆基与晶科已把现有单晶PERC产线全数配上

的制造商，获得全球首张HJT单晶双面双玻光伏组件IEC新标准认证，产品已成功应用于安徽天长渔光互补水上项目。目前晋能科技在山西晋中拥有100MW的HJT组件生产线，未来则规划了2GW的HJT产品产能

IBC、MWT等电池; (2)高质量的硅材料，结合背面钝化来降低背面复合速率，以及双面技术的引入，可制备PERC、PERT、PERL电池; (3)通过异质结结构，提高内建电场，如HIT、HJT以及
市场端对高功率的需要不断扩大，PERC电池各工序配套设备、辅料供应商和硅片质量的不断提升，以及电池和组件工艺的不断进步，PERC电池成为各大电池厂家产线升级和扩产新线的首选，实验室最高效率不断创出

的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%，异质结(HJT)、IBC、N型双面等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦
多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术