N型PERT电池和异质结(HJT)电池已进入量产,并且会成为未来发展的主要方向之一。
在近期在京召开的2019年高效电池技术发展及设备应用研讨会上,中国光伏行业协会副秘书长王世江说:这几年下来,我国
在常规光伏电池生产线上基本实现了装备的国产化,高效电池的大规模量产等技术装备也实现了国产化突破,新建的生产线成本在大幅下降。展望未来,光伏技术的进步仍将是推动光伏行业降本提质的主要手段,PERC电池
、TOPCon、HJT、IBC等。其中申报多晶P型PERC的11家,申报单晶P型PERC的7家,申报单晶N型PERT、TOPCon、HJT、IBC等11家和多晶黑硅1家。从申报情况来看,本次技术领跑基地申报
只能在不同基地申报不超过两个项目的要求,目的是确保同一申报主体申报的最先进技术路线最多可建设50万千瓦,既能够和光伏电池组件新上产线的产能相结合,发挥规模化降成本的作用,还能够支持多个技术路线
,领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。
在领跑者项目中,最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。
高效率电池种类很多,产业化
以上。
另外,在IBC、HIT和异质结等更新型的电池技术上,国内企业已经开始在产量上卡位。
8月23日,中国首条量产规模IBC电池及组件生产线国家电投集团太阳能电力有限公司西宁公司200兆瓦N型
型PERT电池和异质结(HJT)电池已进入量产,并且会成为未来发展的主要方向之一。下表给出了2018-2025年不同类型电池转换效率变化趋势。
2018年,各种电池技术市场占比方面,BSF电池
幅增加,达到33.5%左右,预计明年PERC电池市场占比将反超BSF电池,成为市场占比最高的电池种类。双面N型PERT电池、背接触(IBC)电池、异质结(HJT)电池等新型高效电池市场份额将逐步提高,其中
双面PERC 电池的基础上进一步导入了选择性发射极技术(SE:Selective Emitter),使得一线企业的PERC 电池产线平均效率提升到22%左右。 在2018 年亦有多家HJT 电池产线
相同。
图:N型电池产能比例预测
来源:EnergyTrend先进技术报告
然而,受制于生产成本、国产化进度和市场竞争等几方因素影响,再加上HJT产线不兼容性,无法通过现存的电池片
产线改造升级而成,HJT的市场化进程在面对日前市占比达50%的PERC技术只能处于下风。
相比HJT发展的窘境,组件端的叠瓦技术似乎更受追捧。在2019年日本光伏展会上可以发现,发布叠瓦产品企业达到
异质结(HJT)组件领域打造出了一艘巨舰建成两条异质结生产线,年产能160MW,一跃成为当前国内产能最大,组件功率最高,量产电池片平均效率最高的异质结生产企业。
或许是更惜时,亦或是更熟悉水性,才能够
异质结(HJT)这个战场已经抢占了制高点。
Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写HIT,意为本征薄膜异质结,因HIT当年被日本三洋公司申请为注册商标
促进钙钛矿-硅异质结(HJT)叠层电池的大规模生产。梅耶博格与牛津光伏达成协议,将梅耶博格领先的异质结(HJT)及智能网栅连接技术(SWCT)与牛津光伏无以伦比的钙钛矿太阳能电池技术相结合。梅耶博格将
向牛津光伏出售一条200 MW的异质结生产线用于钙钛矿电池的试生产,此生产线将于2020年底在牛津光伏哈弗尔河畔勃兰登堡的工厂中试运行。
通威公告4月份电池价格,在3月份价格下调基础上,再次下调
表示,从目前来看,PERC还有很大发展空间可以挖掘,虽然有其他高效技术路线,如HJT、IBC等,这些新技术在行业的成熟可能还需要几年,从电池到组件整个供应链上还需要时间去成熟。
作为单晶PERC的主要
电池厂新上的产能均为PERC产线,PERC原有产能也在不断升级。
图注:第三批应用领跑者基地不同中标技术类型占比,数据来源:亚化咨询
行业相关研究机构预测,2019-2020年全球PERC电池产能
的产能超过了600MW,产线平均效率为23%,在建的新产线效率将超过25%。 产能分布 主要HJT产商及产能 生产设备 PECVD工艺单元处理的转换成本分解 TOC