HJT产线
性价比提升超越 PERC，则有望激发现有产 线改造需求，延长现有产线生命周期，建议积极关注后续产业化进展。
3)HJT 电池：
HIT 工艺步骤简单，仅有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电膜制备和
且存在环保问题，钧石能源在 500MW 异质结生产线 中采用了电镀技术。2019 年 12 月，国家电投成功下线的 C-HJT 电池在栅线材料上以铜代替了银浆，实现了成 本降低。
HIT 属于低温
智能制造装备的设计、研发、生产与销售，自成立以来即涉足太阳能电池丝网印刷设备领域，其主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备，包括丝网印刷机、烧结炉、分选机等生产线设备，主要应用于光伏产业链的中游
，提高其在高端智能制造装备行业的研发竞争力。
此外，迈为股份积极向光伏电池生产设备产业链上下游延伸，未来将紧握电池技术迭代机会，积极布局高效电池生产设备，致力于提供HJT光伏电池技术整线解决方案。
可以从P型产线升级，技改难度最低，但其效率与单晶PERC接近，提升空间有限;IBC电池效率最高，量产平均效率可达23%，但由于工序复杂、成本与技术壁垒高，短期难有发展。相比而言，HJT既可以最大程度
：优胜劣汰加速，龙头优势扩大
因电价和产线不同，硅料成本差异明显。电费是多晶硅生产成本中最大组成部分，占比约29%。根据所处地电价和厂商新旧产线差异，当前多晶硅料产能大致可分为 低电价区新产线、低电价区
为主流。据统计，2019年P型单晶占比达60%，N型单晶占比2%~3%。ITRPV路线预测，2029年前P型单晶仍占主流，N型单晶占比进一步增加;N型主要技术是HJT、Topcon，P型掺镓会进一步
加大占比;单、多晶掺Ga可以提升硅片品质，铸锭单晶预估占比1%。
据了解，晶澳太阳能近日宣布，自产高效多栅电池和组件产线全部具备切换掺镓硅片能力，将掺镓硅片与PERC技术、大尺寸硅片等结合应用，提升
光伏电池领域的龙头地位;隆基股份则通过加大对单晶硅棒、硅片的产能投建，以提升其在单晶领域的市占率。
此外，由于扩产所建的新产能项目多以自动化水平提高、生产工艺优化的产线为主，生产成本降低，将进一步摊薄新旧
产能整体的生产成本，以提升利润水平。
与此同时，新技术迭代的驱动也成为了企业介绍扩产的另一项重要原因。
今年以来HJT(异质结)和大尺寸硅片成为光伏行业热议的两大新技术路线。于是，在今年公布的扩产
光伏玻璃将没有供应不足的疑虑，且今日玻璃价格也出现下探，让玻璃供应不会是今年双面市场发展的产能瓶颈、而后续不论是双玻或是透明背板，仍以性价比、长期可靠性为终端最主要的考虑。
今年HJT、TOPCon等N
。
目前除了巴西的大型地面电站采用大量N型双面组件以外，其他市场仍因为性价比考虑，采用双面PERC组件。目前看来HJT、TOPCon等高效N型组件市场需求仍然只有美、欧、日、韩等地零星订单
，本月市场上不少企业将完成大尺寸产线的改造升级，单晶156.75尺寸电池片市场份额将进一步萎缩;单晶158.75电池片相较于156.75电池片需求有一定保证，本周单晶158.75电池片价格大厂价格弱稳在
而延期，随着下游进一步的传导，国内单晶电池片整体需求恐将也在后期受到影响。多晶电池片方面，多晶电池片整体较为平稳，主流价格在0.62元/W左右。HJT电池片方面，目前国内有效产能不足1GW，量产出货仍
技术和市场制高点。
但在这千亿扩产规模的背后，产能过剩不可避免，行业或许又将迎来一番腥风血雨老产线的淘汰更迭。
千亿扩产背后：技术与成本的双重驱动
根据上根据上市企业的扩产公告以及各地政府2020
逼下，一方面制造端PERC覆盖面越来越广，不断提效降本;另一方面，新技术路线也层出不穷，高密度组件、HJT/TOPCON、HBC、钙钛矿以及大硅片等都成为各企业的研发方向。新技术迭代是2020年初的扩产
获得全国首个以金刚线切割硅片利用为主题的CGC领跑者先进技术产品认证。
图为比利时安特卫普50MW电站项目
除传统常规组件和高效组件布局外，还开展超高效HJT电池组件项目。HJT是光伏行业广泛
认可的高效技术方向，量产电池转换效率达23%以上，远高于传统太阳能光伏电池，是国家能源局鼓励大力发展的新一代太阳能光伏技术。爱康科技在浙江湖州长兴县建设的HJT高效电池组件项目，目前一期厂房已建设完毕
新技术的中试，提高对新技术方向的市场费用。如现金流充裕的企业，可以大规模启动GW级HJT电池产线、组件产线的投资，以获得下一轮竞争中的成本优势。 (5)压缩其他费用。 (6)融资活动将重心放在银行间
