FBR

这些年来已经提出了各式各样的设计和选择，对FBR设计感兴趣的读者可以参考Filtvedt等人的评论文章，更广泛了解其发展历史。本节将审视一些要点，旨在把不同的设计与硅CVD反应器中起作用的各种机理
联系起来。FBR设计FBR中，反应器容器充填硅微粒，见图1。流化气体（如氢或氦）在反应器底部注入使微粒流化。流化微粒是指在各个微粒上的拉力是与微粒重量在同一尺度。在这种状态下，微粒床的行为与液体类似。当气流

2013年4月1日。 GT又在10月份推出新的氢氯化反应解决方案，能够在流化床还原炉(FBR)中生产三氯硅烷(TCS)，使多晶硅每公斤生产成本降至14美元以下。GT表示，新氢氯化反应
解决方案的设计应用于大容量设备(每年一万公吨)，同时使经营成本降低20%。GT还表示，其新一代氢氯化反应加热器技术通过将氢氯化反应FBR的转换率从27%提高到30%进一步降低生产成本。

页 余下全文　　五、GT Advanced Technologies启用FBR 多晶硅成本突破性下调设备供应专家GT Advanced Technologies 推出新的氢氯化反应解决方案，能够在
流化床还原炉（FBR）中生产三氯硅烷（TCS），使多晶硅每公斤生产成本降至14美元以下。近几年由于产能过剩和需求疲软，多晶硅价格大幅下跌，这推动公司寻找能够降低多晶硅生产成本的创新方式，应用关键技术

极特先进科技公司(GT Advanced Technologies Inc.)(NASDAQ:GTAT)宣布推出新的大容量氢氯化反应解决方案，该方案能够在单一的氢氯化反应流化床还原炉(FBR)中生
产足够的三氯硅烷(TCS)，为年产能超10,000公吨的多晶硅工厂提供支持。这种新型解决方案无需多个氢氯化反应流化床还原炉，因而可将各工厂的拥有成本较当前的三氯硅烷生产方法降低20%。氢氯化反应FBR

（FBR）中生产足够的三氯硅烷（TCS），为年产能超10，000公吨的多晶硅工厂提供支持。这种新型解决方案无需多个氢氯化反应流化床还原炉，因而可将各工厂的拥有成本较当前的三氯硅烷生产方法降低20%。氢
氯化反应FBR解决方案还包括极特新一代氢氯化反应加热器，可将氢氯化反应FBR的转换率从27%提高到30%，从而进一步节省成本。极特多晶硅业务部副总裁兼总经理Dave Keck表示：我们新的氢氯化反应

索比光伏网讯:极特先进科技公司新的大容量氢氯化反应FBR解决方案可使单一FBR反应器所生产的三氯硅烷量翻番极特先进科技公司的技术能够实现以每公斤低于14美元的现金成本生产多晶硅， 新罕布什尔州纳舒厄
--极特先进科技公司(GT Advanced Technologies Inc.)(NASDAQ:GTAT)今天宣布推出新的大容量氢氯化反应解决方案，该方案能够在单一的氢氯化反应流化床还原炉(FBR

下降10%、4%和10%。。售价下滑和库存减值共同导致了财务情况低于预期。 第二季度报告显示，REC第三季度计划停产硅烷和流化床反应(FBR)设备，以进行例行维护并进一步提高生产可靠性。受此

索比光伏网讯:美国REC Silicon 多晶矽厂16 日在台湾举行产品发表会，介绍REC Silicon 旗下的矽甲烷(silane) 、西门子及流体化床制程(FBR) 的多晶矽，REC
流体化床法(Fluidized Bed reactor ；FBR) 均需用到，早期诸多矽甲烷加入者其实都是为了非晶矽薄膜太阳能之需，但近年来薄膜走势不如预期，因应投入的新供应商为此面临难题。 REC

美国REC Silicon多晶硅厂16日在台湾举行产品发表会，介绍REC Silicon旗下的矽甲烷(silane)、西门子及流体化床制程(FBR)的多晶硅，REC Silicon全球营销总监称明年
推出推出FBR半导体级多晶硅。 老字号多晶硅厂包括美国Hemlock、挪威REC、德国Wacker、美国MEMC，以及日本德山(Tokuyama)、日本Sumitomo、日本三菱

索比光伏网讯:美国REC Silicon多晶硅厂16日在台湾举行产品发表会，介绍REC Silicon旗下的矽甲烷(silane)、西门子及流体化床制程(FBR)的多晶硅，REC Silicon全球
营销总监称明年推出推出FBR半导体级多晶硅。老字号多晶硅厂包括美国Hemlock、挪威REC、德国Wacker、美国MEMC，以及日本德山(Tokuyama)、日本Sumitomo、日本三菱