FBR法多晶硅生产
西门子改良法，成功打破国外垄断，并推动多晶硅价格降至60美元/公斤，综合电耗从200多度电/公斤降到现在的55度电/公斤左右。
朱共山指出，要在市场上打胜仗，最终还是要靠科技。即便是在疫情期间，以及
。
协鑫是在2006年左右进入光伏行业。彼时，多晶硅产业原材料、技术、市场三头在外，价格最高时更是高达400美元/公斤，中国多晶硅产业被欧美公司卡脖子。
后来，协鑫凭借科技创新，在光伏领域原创GCL
希望在年底前美国国会通过《太阳能制造法》(solar Energy Manufacturing Act，SEMA)时获得进一步的重大政策支持。该公司表示：大多数美国多晶硅制造商已停止生产太阳能
光伏制造的价值链将创造对太阳能级多晶硅的需求，公司预计这将导致2023年在华盛顿摩西湖重新开始生产高品质、低成本的太阳能级粒状多晶硅。
Hanwha Solution表示，它将进一步在美国投资，因为它
在既有1万吨产能达产下，保利协鑫能源控股有限公司FBR颗粒硅再增2万吨产能并正式投产。
11月11日，保利协鑫发布公告，子公司江苏中能硅业科技发展有限公司(下称江苏中能)硅烷流化床法(FBR
传统西门子法多晶硅，具四大优势
浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比
将有效提升，颗粒硅的实际应用效果将会更加突出。 FBR颗粒硅技术是保利协鑫十年磨剑研发的多晶硅料高科技生产工艺，相较于江苏中能传统工艺制备的棒状硅，FBR颗粒硅在成本、碳排放及产品质量方面具有明显
在改良西门子法发展过程中有十多次尝试开发更便宜的替代方案和替代产品，但西门子工艺仍然是生产高纯度多晶硅的主要技术。特别是中国的低成本工厂已经将这一过程的生产成本降低到前所未有的水平。 1985年
节能、更低成本的硅料技术更吸引众人的目光了! 根据保利协鑫今年8月份的调研，与改良西门子法生产的柱状多晶硅料相比，用硅烷法(FBR 法)制成的颗粒硅，生产过程中可以使电耗降低30%、水耗降低30
%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70 度电/ KG
下降 30%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70
，看中的正是颗粒硅的双碳前景和技术、成本等综合优势。 国际能源网记者了解到，相较传统西门子法多晶硅，颗粒硅具四大优势： 一是成本下降空间大。初步估算颗粒硅生产成本有望在28元/公斤左右
万吨/年，若全部投产，凭借成本优势，颗粒硅有望占据中国光伏多晶硅50%以上的市场份额。颗粒硅是采用硅烷流化床法(FBR)生产的颗粒状多晶硅。而目前主流的多晶硅则主要为改良西门子法和硅烷法生产出来的柱状
