、白色EVA胶膜及感光干膜出货量增长,公司未来2年业绩将保持较快增长,预测2019~21E年净利润为7.78、9.12、10.67亿元,同比增长3.54%、17.27%、16.92%,对应EPS1.49、1.75、2.04元。
双玻组件采用抗PID电池和封装技术,无铝边框设计,无需接地,从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题,2mm厚的EVA弧形封边
水汽和氧气进入,从而从根源上杜绝了EVA水解,电池片金属材料的腐蚀。 2009-2018年 全球光伏项目平均度电成本从0.32$/KWh降到0.04$/KWh,并呈持续降低趋势。 竞价模式在全球
乃至国家安全都有重大现实意义。 苏州赛伍应用技术股份有限公司研发总监 李新军 双面双玻封目前装胶膜仍以POE封装为主,未来会被上EVA 下EPE方案取代。双面电池片由于成本不高于单面
半片组件订单已进入大规模生产阶段。在功率表现方面,铸锭单晶158.75尺寸全方片+MBB+白色EVA+半片组件,72片版型,最高功率段可达405W+。在电站装机容量、安装地点和安装方式相同的条件下,铸锭单晶
玻璃、EVA 聚合物、太阳能电池、EVA、背板与铝框组成,那些夹带砂石的狂风暴雨、风压都会造成太阳能模块变形和发生暗裂,而随着台风来临的「天降之物」更是强敌,容易直接将太阳能板砸坏。 但随着科技
带,其中由于拼片正面使用的三角焊带厚度较厚,使得组件正面封装的EVA需要相应加厚,因此成本方面也稍比叠焊及小片间距来得高。3. 组件面积增加部分,由于拼片及小片间距技术仍保有少量的电池片间距,因此面积
,印度贸易救济总署(DGTR)还建议对从中国、马来西亚、沙特以及泰国进口的光伏组件用EVA胶膜征收反倾销税。 来源:印度贸易救济总署(DGTR) 2、装机预期下调后市场仍值得挖掘 在印度制造
EVA玻璃胶膜、高温高压抽真空,再到自动修边及封装,全流程近20道工艺都不需要人工操作。 △智能车间里的机械臂 以往一条生产线需要25人左右,现在只用6人,他们在智控平台上观察自动化生产线是否
渔光互补项目 自动化生产线,一块400瓦光伏板25秒便可智造完成 走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间,偌大的厂房里看不到几个工人,自动化生产线高速运转,机械手左右腾挪从全自动焊接到贴EVA