EVA膜
发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作。
国内玻璃幕墙规范也明确提出应用PVB的规定。BIPV光伏组件采用PVB代替EVA制作能达到更长
，完全能够达到安装方便的要求。
5.能够具有寿命长的优势
普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的
一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池的正面电极(负极)焊接到后面电池的背面电极(正极)上
，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
04
层压敷设
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂
。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 03背面串接背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和
引线。04层压敷设 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证
2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 （3）背面串接 背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽
焊接出引线。 （4）层压敷设 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度
行业领先地位；另一方面公司加快新材料感光干膜、FCCL和铝塑复合膜等项目的建设，积极开拓新的业务领域，实现公司快速发展。报告期内，公司实现营业收入193，525.95万元，较上年同期增长27.46
。受此热潮的影响，公司上半年实现营业收入193，525.95万元，较上年同期增长27.46%，其中EVA胶膜销售显著增长，实现营业收入173，940.40万元，较上年同期增长27.49%；背板销售基本
显著提升效率。对于扩散长度更长的单晶来说，提升的效率更为显著。在P型单晶硅上PERC可以实现1%的效率提升，多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。 PERC技术采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效
：硅墨水，掩膜etch back,腐蚀浆料etch back, PSG激光掺杂。目前最简单的工艺应该是通过PSG的激光掺杂。降低金属区域的复合速率也是提升效率的有效途径。可以进行局部的激光B掺杂，效率
背板生产EVA封装材料生产商海优威新材料(HIUV New Materials)表示，其将于2016年八月开始为光伏组件背板应用商业化生产一款新的PVDF膜。海优威首席执行官李民指出，新的背板基于过去
三年一直开发的三层共挤PVDF膜。据说该膜使用T型铸造设备以及单一定向技术，外部两层膜包含超过92% PVDF树脂，提供高水平的气候防护。目前，海优威表示，其PVDF膜产能为2.5GW，并计划明年扩大
标段2 EVA膜 0.980*0.5mm +2 平米 130000 即日
0.98*0.45mm 平米 130000
标段3 铝型材 40*27阳极氧化 吨 77 即日
标段4 接线盒 电缆
受委托，就拓日新能2016年第三批组件原材料背板、EVA、接线盒等采购项目进行招标，欢迎有意向的竞标单位前来竞标。
一、招标编号：TRZB-160702
二、项目名称：拓日新能2016年第三批
后才会投入研发。
继1945年开发聚四氟乙烯之后，1961年，杜邦推出了单氟材料，聚氟乙烯，也就是今天的Tedlar氟膜背板材料。10余年后，美国能源部的航空航天局NASA就已经开发出了可以使用30年
的晶硅组件，最终组件设计都选用了玻璃/EVA/Tedlar背板的封装形式，一种能够历经风刀霜剑、岁月侵蚀仍然耐久不衰的材料，就此拉开杜邦与光伏背板界的大幕。
历史并未即刻赋予光伏行业应有的使命，直到
EVA胶膜，性能均衡，性价比高。高品质的EVA胶膜可以有效防止组件的PID和蜗牛纹等问题。在EVA之外，PVB、POE和硅胶等封装胶膜也已进入市场并占据一席之地。背板由含氟膜、PET膜、胶粘剂通过复合法或
