EVA膜
主导地位；而国外以分布式的屋顶电站为主，所以大多数采用能量转换效率更高的单晶电池。2.1.2中游部分这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器
胶膜和背板。2.1.3下游光伏电站运营根据前述，电池片、背板/背膜和EVA胶膜等重要组件的价格近年来持续下跌（但跌势趋缓），使得目前国内大型地面集中式电站的总装机成本已降至8元/W以下。而目前的标杆电价
磨损等各种平衡的性能。
而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。
自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构
烯(PVDF)薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向方面有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差。另外，PVDF自身难以成膜，必须
，存放时间不多于30天，如已去除隔离膜，应保存在温度低于10℃的干燥环境中，存放时间不多于5天。应防止水淋和浸泡。4.PVB与EVA的比较EVA属于热固性树脂，有交联反应；PVB属热塑性树脂，具有可重复
、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件
主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向方面有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差。另外，PVDF自身难以成膜，必须添加其他材料不低于
EVA胶膜和背板的研发、生产和销售。 2015年12月30日，福斯特发布投资公告称，拟投资10.6亿元建设电子电路材料、铝塑膜和有机硅封装材料等新兴产业项目。其中投资5000万元建设年产500万平方米铝塑复合膜项目，项建设期两年，目前处于前期准备阶段。
组件本身失效的主要原因，而其中材料失效的种类主要有背板、EVA、玻璃和边框。背板的失效原因主要有材料的更换和材料本身失效。有时候背板供应商没有按照投标或者报备要求使用相一致型号的背板，实际供货的时候将
更低廉的其他型号、其他材质的背板穿插其中。也有时候使用了未达到要求的产品导致背板本身性能不达标，如胶水不合格易导致背板脱层等。EVA的失效方式只要在在于EVA容易水解，产生气泡和蜗牛纹现象。玻璃的失效
是由玻璃面板､热熔胶膜EVA､电池片､背板材料､接线盒等组成，其中除电池片外均为封装材料。太阳光照射到光伏组件上，光伏组件电池片吸收光电子进行光电转换(如图1所示)，从而实现太阳能光伏发电。除了电池片
。
1.2背板技术发展趋势
太阳能电池组件封装结构自20世纪80年代批量定型以来，历经30多年环境､应用验证淘汰，逐步定型为现代组件用玻璃､电池､焊带､柔性背板､封装胶膜(EVA)､铝边框､接线盒､硅胶
的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑。国内玻璃幕墙规范也明确提出应用PVB的规定。BIPV光伏组件采用PVB代替EVA能达到更长的使用寿命
和优势，完全能够达到安装方便的要求。
5.能够具有寿命长的优势
普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑
。 5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热
。5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热
