EVA封装

优势，能够很好地满足水面等多种应用条件的技术标准，在实际运行环境中具备更高效率和可靠保障，降低运维成本同时提升项目收益率。Niwa系列双面双玻组件使用POE封装胶膜，具有优异的水气阻隔能力和离子阻隔
能力，水气透过率仅为EVA的1/8左右,且老化过程不会产生酸性物质，使用Niwa系列具有优异的抗水汽、抗腐蚀、抗PID、抗老化等性能，确保产品在水面条件下长期、可靠、高效运行。 数据显示，泗洪县年平均

片封装在钢化玻璃中。未来随着BIPV的起量，EVA的需求量也有望进一步增长。 基于此，胶膜的稳定性就显得至关重要，甚至可能影响光伏产业的长远发展。 一次正在进行的技术迭代 从技术角度来看，光伏胶膜
%的占比并不高，但对于整个光伏组件产品而言，却是意义重大的，甚至是直接决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。 光伏电池片是整个组件的功能核心，由硅片制成，相对而言较为脆弱，且封装过程具有不可

。 除了硅片薄片化，玻璃的减重也对减轻封装材料压力带来很大影响。据刘平磊介绍，玻璃厚度从3.2毫米，到2.5毫米、2.0毫米，再到目前的1.6毫米，都是组件整体轻量化趋势的配套，我看到一些主流主机厂
已经开始展出超薄组件，未来随着新的钢化技术或镀膜技术发展，玻璃厚度会不会朝着更薄的方向发展，这对光伏组件、对整体封装可能会带来更大的革命性变化。 据中来光伏首席技术官张付特介绍，2020年，3.2毫米

胶膜需求量接近20亿平米，到2025年全球胶膜需求量可达48.4亿平米，较2020年提升209.77%，市场空间处于快速提升的阶段。 2013-2018年是胶膜的技术突破期，白色EVA胶膜、POE
%，较去年略有下滑;海优新材全球市占率增长较快，由9%上升至14%，赛伍技术的全球市场份额从1%提升至4% 光伏封装胶膜供需平衡表 光伏玻璃 预计2021年和2022年光伏玻璃产能

。 三月份，康佳新材宣布新增投资20亿元的新能源光伏玻璃项目，将云山纳米厂区内现有的两条纳米微晶线进行技改，技改后光伏玻璃产能预计1200吨。 除了玻璃，光伏胶膜EVA也成为跨界投资新宠。索比光伏网消息
，9月15日昆山天洋热熔胶、上海海优威相继发布光伏胶膜涨价函，将胶膜价格上调涨35%以上。据市场消息，当前光伏EVA市场价格在20000-30000元/吨，进口依存度约60%，预计未来3-5年光伏级

的喷气推进实验室JPL开展了为期 11 年、耗资 1.5 亿美元的地面用晶硅太阳能电池板研究项目。JPL这项研究项目所有最终推荐的太阳能电池板设计都包含PVF 薄膜背板和EVA封装胶膜。 在规划
标准，采用了 JPL 对组件封装材料的要求：基于 PVF 薄膜的背板和EVA封装胶膜。据此标准，他们寻找能够满足他们的需求并使用这些材料的组件制造商，以保证项目的成功。 太阳能发电

光伏市场需求存在波动性，明年部分时段可能也会出现EVA树脂供应紧张。 原料涨价挤压利润空间 光伏胶膜是光伏组件封装的关键材料，对光伏组件起到封装和保护作用，直接关系光伏组件的使用寿命。目前产品以EVA

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是由乙烯和醋酸乙烯聚合而成的一种先进高分子材料，广泛应用于发泡鞋材、光伏胶膜、电线电缆、热熔胶等领域。光伏胶膜用EVA主要应用于光伏组件的封装环节。可以把玻璃、电池片
、背板等零部件粘在一起，对太阳能电池片起保护作用，同时提升光伏组件的发电效率。 供应增长相对滞后：光伏胶膜的EVA较为高端，进口依赖度高达70%。国内具备光伏级EVA树脂量产能力的企业只有斯尔邦

组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千
瓦、光伏玻璃2000万平方米以上、EVA胶膜5000万平方米、光伏背板2000万平方米以上、逆变器400万千瓦。 发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内