EVA封装
。1)多主栅技术通过增加主栅数量，提高电池的受光量，多主栅缩短细栅线电流传输距离，降低串联电阻损耗可使晶硅组件功率相对 5 主栅提升约 5W;2)可抵消焊带和 EVA 成本的增加，从 5BB 到
增长。
半片/多片电池将成为主流产品，对串焊机需求翻倍增长。由于半片电池采用串联+并联的模式，因此电压不变，但是电阻只有原先的四分之一。半片组件主要有以下三大优势：1)减少封装功率损失。半片电池片
、发泡鞋材、热熔胶、EVA玩具、功能性棚膜和光伏封装;其中VA含量20%-30%的EVA可用于光伏胶膜。 宁东三期25万吨/年EVA装置计划于2023年一季度投产。宁东四期项目全部投产后，宝丰能源EVA
的应用场景逐渐清晰：(1)透明及白色EVA胶膜：目前单 玻组件通常采用常规透明EVA胶膜及白膜进行前后搭配封装，白色EVA胶膜具有较 高反射率，作为底层胶膜能够有效提高电池片间隙入射光及组件透射光的
经过单焊、串焊环节连接汇流条并形成电池串组件，并进一步将将背板、玻璃、EVA、电池片等摆放敷设，并进行层压固定，最后再进行削边、测试、装框、接线盒及清洗检测等步骤。每一个环节都需要用到相应的组件设备
提升、成本降低和可靠性提升。1)多主栅技术通过增加主栅数量，提高电池的受光量，多主栅缩短细栅线电流传输距离，降低串联电阻损耗可使晶硅组件功率相对5主栅提升约5W;2)可抵消焊带和EVA成本的增加，从
后，总计产值达100亿。
公司宁夏三期配套25万吨EVA装置，宁东四期烯烃项目也包含25万吨。可生产VA含量0-30%的产品，可广泛用于高档薄膜、电线电缆、发泡材料和光伏封装。三期EVA装置将于
宝丰能源(600989.SH)7月21日在投资者互动平台表示:公司正在建设的25万吨/年EVA项目，选用巴塞尔高压管式EVA技术，该技术可以生产VA含量30%以内的EVA产品，广泛用于热熔胶
工作温度对应的地理限制，可以参考IEC TS 63126。
●绝缘匹配，主要围绕封装材料的功能绝缘进行讨论。目前初步进展包括：将组件内部不同电势之间的绝缘由基础绝缘定义为功能绝缘，但相关电气距离要求
不变;增加DTFI概念，即功能绝缘穿过距离，这主要针对在上层和下层封装材料一致时的情况，没有实际意义，只是为了更清楚的理解;当空气间隙建议值大于DTFI或者内部爬电距离时，内部电气间隙最低可以降到后者
厂房，新上5条生产线，届时，两期项目预计产能达到8GW,年产值贡献约6亿元以上。
该项目建成后将辐射整个西北区域市场，更是咸阳隆基光伏的重要配套产业。百佳年代将充分发挥自身优势，依托先进的EVA封装
EVA胶膜项目正式达成合作意向，该项目投资总金额约5亿元，计划2022年开始逐步投产。
此次投资落户陕西省咸阳市秦都区的光伏组件EVA胶膜项目，是百佳年代继常州、盐城、越南后在全球设立的第四个生产基地
%。
图5.2011-2020年我国电池片产量
中游产业链的第二个核心产品是光伏玻璃，它是与背板一起通过EVA胶膜将电池片密封在中间，保护电池不被腐蚀，之后再安装铝边框和接线盒
，由此封装成电池组线。光伏玻璃行业进入壁垒高，前期资金投入量巨大，建设周期可长达两年。据预测，2022年我国光伏玻璃的需求量在1016万吨，而在2020年我国的光伏玻璃产量仅为70万吨。供需关系相对紧张
，同时在制造端基本实现了全面自动化生产。 但光伏组件仍然存在自动化死角，光伏组件由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料（EVA、POE等）、功能背板，互联条，汇流条
胶膜，其被广泛用于中国市场。
光伏胶膜是重要的光伏辅材，市场主要以EVA、POE胶膜为主。光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节，光伏胶膜的损耗问题会直接影响组件发电，其是光伏组件的关键材料。相比光伏
乙烯共聚(EVA)树脂、聚丁烯-1(PB-1)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、乙烯-乙烯醇共聚树脂(EVOH)、环烯烃共聚物(COC/COP)等。高端聚烯烃通常具有高技术含量、高应用性能、高市
