EVA产业

)和电站建设期的建安工程险也是必不可少的。当然，你还需要知道这些▼ 问：连续雨水会让裸露在屋顶上的光伏板受潮吗?会不会漏电? 答：光伏板本身有严格的封装工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体
，外有硅胶加强，经高温层压工艺处理后，光伏板不仅防水防潮，还有良好的耐候性和阻燃性。我国光伏板产品产量已经全球第一，在产业初期大量出口欧盟，因此，产品技术已经成熟可靠。整个光伏发电系统除组件外，还有电气

、精度不够、用时过长等种种弊端，仅组件内EVA交联度的质控检测就需要12小时以上。所以，对于扩张期的一线企业而言，亟需平衡光伏组件的生产效率与质量，而传统的组件质量检测方法正是制约生产效率的最大障碍之一
些问题的产生大多与组件内EVA交联度质量控制息息相关。经年累月，交联度质控较差的EVA很容易受光老化，分解产生醋酸，形成水分子，而水分子正是隐裂和蜗牛纹产生的罪魁祸首。另一方面，低质控的EVA往往韧性

形式的大规模兴起，整个产业开始全面关注双玻组件。若是在几年前，没人会料想到双玻会有如今势如破竹般的发展。有人说，2016年是双玻组件应用大爆发的一年，其优异的耐候性,高发电低衰减性能带来了市场需求的
组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其尤其适用于

组件质控方法存在安全隐患、精度不够、用时过长等种种弊端，仅组件内EVA交联度的质控检测就需要12小时以上。所以，对于扩张期的一线企业而言，亟需平衡光伏组件的生产效率与质量，而传统的组件质量检测方法正是
(snailtrack)，而这些问题的产生大多与组件内EVA交联度质量控制息息相关。经年累月，交联度质控较差的EVA很容易受光老化，分解产生醋酸，形成水分子，而水分子正是隐裂和蜗牛纹产生的罪魁祸首。另一方面

2015 年 6 月，国家能源局、工业和信息化部、国家认证认可监督管理委员会联合发布《关于促进先进 光伏技术产品应用和产业升级的意见》国能新能【2015】194 号，这是能效领跑者政策在光伏产业的
、国电集团、大唐集团、华电集团、中电投集团、神 华集团、中节能集团、中核集团、中广核集团、中电建集团、中能建集团 : 2013 年国务院发布《关于促进光伏产业健康发展的若干意见》(国发 24 号)以来

现实生活中，相信很多光伏人在向业外人介绍的时候都会很自豪的说道：光伏发电是新兴产业，新能源利用有利于抗击雾霾，改善环境。 但是当光伏电站使用次级产品、安装不规范后，您是否意识到不久的将来会有这样的
金属带电部位; 4、同尺寸、同规格型号的太阳能组件才可以串联在一起; 5、太阳能组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用; 6、严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起; 7、安装上部电池板时

以及部件质量保障能力都非常重要，特别是对含氟背板的毒性处理。但是至今，在未知的成本与技术壁垒之下，组件回收尚无一种环保、安全的回收途径，这也是光伏产业无法回避的困扰。回收技术瓶颈国际能源署光伏系统项目
行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。它没有任何的热和化学的方法，然后再用静电分离把各种材料分出来，然而物理分离法最终得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，因此该

组件以EVA电池片EVA背板的顺序封装成三明治结构。作为光伏组件背面的防护墙，背板是光伏组件的重要组成部分，不仅起到封装的作用，同时还要保证光伏组件内部电池不受到环境的影响。 在东旭蓝天副总裁徐永邦看来
认识。杜邦提到：背板的研发、制造以及部件质量保障能力都非常重要，特别是对含氟背板的毒性处理。 但是至今，在未知的成本与技术壁垒之下，组件回收尚无一种环保、安全的回收途径，这也是光伏产业无法回避的困扰

设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，直至光伏工程系统、智能控制、即时监控、全程跟踪、储能增效，涵盖了光伏产业链的全部环节。 鹿山新材料携新产品盛装亮相 本次光伏展上，鹿山光电携白色POE/EVA
日前，SNEC第十一届(2017)国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨论坛在上海新国际博览中心成功举办。广州鹿山新材料股份有限公司全资子公司江苏鹿山光电科技有限公司携全新产品阵容亮相本届展会