EL测试
自动巡航，能对EL、红外、外观进行全面体检，效率会大大提升。同时，对于AI计算的结果，可一键生成报告，明确具体的缺陷位置并导航，使运维检修效率大幅提升。当前，欧普泰已经针对技术难点进行突破，开发出自己的
无人机EL相机和电站云平台。电站云平台基于Saas架构，通过云计算、云部署等方式，电站业主、运维企业可以随时随地上传图片进行分析，不受场地限制，也可以动态获取最新的的检测算法;可以在AI检测的结果上进
。建议采用无人机自动巡航，能对EL、红外、外观进行全面体检，效率会大大提升。同时，对于AI计算的结果，可一键生成报告，明确具体的缺陷位置并导航，使运维检修效率大幅提升。当前，欧普泰已经针对技术难点进行
突破，开发出自己的无人机EL相机和电站云平台。电站云平台基于Saas架构，通过云计算、云部署等方式，电站业主、运维企业可以随时随地上传图片进行分析，不受场地限制，也可以动态获取最新的的检测算法;可以在
带（分为汇流条与互联条）、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等八大核心部分组成。生产工艺流程一般共包括串焊、叠层、层压、装框、固化、装接线盒、测试7步。维视通过数年在光伏组件环节的垂直深耕
，现已成为该生产环节视觉检测系统的行业领先者。提供的检测解决方案包含硅片外观缺陷检测、电池片外观检测、汇流带引线焊接质量检测、接线盒定位及焊接检测、电池片EL检测、铭牌及字符检测等典型应用场景
了48%的电池片边缘应力，抗隐裂能力大大增强。(“一字型焊接结构”)在产品可靠性认证方面，隆基Hi-MO
6的国际可靠性认证表现优异。通过了TUV南德国际认证，性能表现优异、衰减超低。包含冰雹测试
、热循环测试、盐雾测试、动载测试。国际各项标准里组件衰减不得超过5.00%，隆基的成绩均在0.5%以下。(TUV南德认证)智能——数智化助力高效发电、安全发电，赚的更多，资产更安全随着通信技术发展
有限公司成功入围大唐光伏组件供应商。湖南红太阳新能源科技有限公司作为中电科电子装备集团有限公司的子公司，公司全线产品均采用全自动化生产，并按照至少2倍IEC测试标准、100%二道EL、三道外观检验进行
严苛产品可靠性测试。为确保严格把关产品交付质量，生产作业时设有MES系统实时监控，对原材料到组件成品的所有环节进行系统管控，确保每一工序每块组件质量都可追溯。公司始终坚持“央企品牌，军工品质”的初心
影响研究“为题，分享了隆基最新的研究成果。隆基产品高级工程师付楠楠发表主旨演讲付楠楠介绍到，当前光伏组件进行EL测试过程中，经常会观察到电池片出现同心圆现象。轻微的同心圆现象主要是晶体生长过程中在晶体
由商都天润公司负责，需每年向商都天润公司支付共用设备运维分摊费用。2）光伏组件测试。按照光伏组件投运时间，计划开展一批组件抽样测试，需委托有资质公司对组件功率衰减及EL性能指标开展一次组件测试（抽检40块组件）。计划服务期2022年12月1日至2025年11月30日，共3年。
窄、高度低的特点，满足背面低湿重的要求。得益于优异的印刷性能，新一代浆料适用于超细线无网结网版批量印刷，可以兼顾降本和提效。目前，采用这一浆料的产品已通过2倍IEC可靠性测试，并实现规模量产。银包铜替换
电站中运行，目前无异常;43%银含的银包铜细栅正背面替换纯银细栅，已经在客户端通过4倍IEC可靠性测试，正在进行5倍测试。他强调，希望通过银包铜浆料的使用，让HJT电池低温浆料成本降低40%以上。0BB
制确定了背板异常出现后的检验和检测方案。接下来将进行的两轮测试：1.测试不同背板材料在不同地方的特性2.测试背板材料以及组件在不同地方的特性，包括组件的EL电流电压曲线以及绝缘电阻光伏零部件标准
、层压机、EL测试仪、IV测试仪、装框机、打胶机、上下载机械手等八种设备，已经全部实现国产化。2021年新投产线设备投资额为6.2万元/兆瓦。随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升，组件生产线
