EL测试
编号为ET-P660FLZW797470电池组件，项目地点为内蒙古鄂尔多斯市某大型地面电站。(正常环境) 图1-4、1-5 分别为组件退回厂家后，在EL实验室使用EL测试仪测试的红外图。图1-5
业内先进的全高清1600万像素进行EL全检，用最严苛的质量检验最大程度的确保每一块组件产品的可靠性、转换效率及使用寿命。在公司实验室的产品测试以外，无锡尚德的产品还经过世界知名的第三方测试，能适应高温
。
组件EL测试及连接器质量检查
能从侧面了解组件的质量情况及安装质量，对效率等测试提供一个判定依据，能更好全面的掌握组件质量情况。
正当时
全面精准
体 检
评估为核心目标。
电站检测评估服务对象包含大型地面光伏电站、分布式光伏系统、屋面光伏系统等。
电站体检主要科目
伏系统积尘遮挡损失测试
能准确及时的了解由于客观条件造成的发电量损失及周期规律性
他叫郑嘉杰，一般的镜子便于整理，他手中的镜子便于检验。他是EL测试岗位上的新员工，看似普通的工作却发挥着不平凡的作用。 摄影by巫佩 他叫苏惠祥，从质量部竞聘到设备部门，工作认真
视频)
只是匀速走了一遍，看看EL图像，已经多处出现电池片隐裂，所以结论已经很明确了，禁止踩踏组件!!!
实验证明，请光伏客户们清扫太阳能板时，一定不要踩到板上面，千万要保护好自己的太阳能板
。
为了保证光伏电站的发电效率，如遇不规范的施工人员，无论是清洗还是安装组件，只要有踩踏组件的现象，我们必须要及时制止。
我们都知道光伏电站的使用寿命是25年，因此，笔者忠告各位小伙伴，为了保证我们25年持续的收益，请爱护我们的电站。
(踩踏组件测试来源于坎德拉学院)
来源：光伏盒子
)，并升级为5主栅电池片，输出功率较常规组件提升3%以上，具有更强的电流收集能力，更稳定的电力输出。该产品空间分辨率低于0.5毫米，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷，同时实现了全自动组件生产
流水线，100%线上生产、100%线上检测，保证了产品的一致性。另外，该产品还通过了组件背面2400帕的风载荷及正面5400帕的雪载荷认证、业界严苛条件下的抗PID(电势诱导衰减)权威测试(85摄氏度/85
性能。弱光条件下电性能输出效果优异; ◆低光衰。严苛的ATLAS稳态光照测试，保证每一批组件光致衰减性能优异; ◆严苛EL测试。空间分辨率低于0.5mm，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷
坐在常州主数据中心，通过天合光能的智能制造数据平台，就能查看公司在全球生产基地的生产情况;借助人工智能、机器学习技术，系统将自动识别EL图片中的产品隐裂缺陷，而不再需要人工质检在天合光能股份有限公司
，天合光能光伏科学与技术国家重点实验室宣布，经过权威测试机构日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证，天合光能自主研发的6英寸N型单晶IBC电池(全背电极太阳电池)，全面积下光
有关方面的国际合作，增进国际间的相互了解，并希望各国家委员会在其本国条件许可的情况下，使用这些国际标准。
新版IEC标准较旧版标准相比，对实验组件测试要求更为严苛，并对组件在实际使用过程中于环境
。
无锡尚德始终坚持使用顶级可靠的材料，优越先进的制造工艺，生产优质的太阳能组件，经过52道产品质检步骤，在组件端采用业内先进的全高清1600万像素进行EL全检，用最严苛的质量检验最大程度的确保每一块
、高精度机器人排版机、12焦组件外观测试仪等国内外顶尖设备，且进行前后三道超高空间分辨率EL检测，产线兼容PERC单多晶组件以及焊带贴膜组件生产技术。通过将国内领先的技术、全自动化生产设备以及成熟工艺
ATLAS稳态光照测试，保证每一批组件光致衰减性能优异;
◆严苛EL测试。空间分辨率低于0.5MM，前后两道以上EL测试保证组件内零缺陷;
◆全自动组件生产流水线。保证100%线上生产，100%线上检测
