EL检测

光伏电站建设质量，掌控电站设备性能参数，保障电站顺利并网发电并通过验收，迫切需要采用专业化仪器对电站设备进行检测，对电站建设质量进行检查，并对施工人员进行施工工艺培训，从而提高电站建设质量，减少由施工不良
造成的设备故障，确保电站设备的高效、稳定运行，并为电站发电量提升，提供数据支撑。 2 质量监督检查与性能测试方法 根据光伏电站建设阶段需求需要制定科学合理的阶段性监督检测工作计划，包括：设备

一系列的创新和改造，强生光电的产能和技术水平大幅提升。转型生产晶硅组件以来，光电厂先后购入10台串焊机，去年又新购8台双层层压机，及一批打胶机、组框机和EL等检测设备，使生产线自动化程度显著提高

隐裂。光伏组件在出厂前会进行 EL 成像检测，所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测

厂前会进行 EL 成像检测，所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无

导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的
仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池

产品进行实时跟踪检查，并监督安装，对电站进行验收与认证；在电站运行过程中，TV莱茵可提供系统效率评估、组件EL图像缺陷检测、安全性能评估、设备故障检查、红外图像检查、一致性检查、尽职调查、功能性检查等
。早在30多年前光伏行业起步阶段，TV莱茵就开始为光伏组件提供检测服务，通过严谨的测试以及认证保障组件企业产品符合严格的欧盟与国际标准的安全及性能要求。很多第三方机构在光伏产业迅速发展的这几年才开始涉足

。对于此类由晶体缺陷引起的点状烧穿，如果要降低其产生的可能性，则需要在进料时加一道检测工序，测量每片原料片的少子寿命分布，剔除异常片。但该工序费时费力，可行性有待进一步商榷。 3、擦片或漏浆造成的漏电擦片
漏电，EL图像显示表面有大面积污染，SEM图像显示可以看到密密麻麻的细点，这些细点即为银浆，在擦片的过程中银浆渗进电池片里；小颗粒银浆是团状银浆在烧结过程中形成玻璃态造成的大面积漏电。 造成擦片漏电的

一、引言随着EL（电致发光）检测技术在电池片和组件的生产过程中的普及应用，以及终端客户对ink"光伏电池组件的外观和性能要求不断加严，电池片的断栅、虚印不良已成为主要的异常反馈项目。虚印、断栅不仅
印、断栅区域的电流没有被收集到，电池的效率会降低，在EL测试时则更能准确地体现。外观断栅、虚印的主要表现是栅线印迹中断或模糊，如图1和2，而丝网参数设置不正确，网版线宽与浆料不匹配，网版堵塞，刮条磨损