EL检测
打电话，问这个组件什么情况，就都明白了。
如果说去组件厂买生产，要注意几点：1、工厂的BOM清单。2、外观标准和EL标准。3、检测恒温恒湿仓库。4、功率测试仪和标板。5、功率测试仪和所有
。
组件主要是电池片(电池片分为多晶和单晶)、玻璃、背板构成。，分为A、B、C类组件。
晶硅电池片生产流程
组件的生产工艺流程，基本是原材料采购、入库、生产。最关键是自动焊接和承压。关键是EL
线路最基本的绝缘指标，其测试原理如下所示： 图3绝缘电阻测试示意图以电池作为电源经DC/DC变化产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而检测出从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接
特殊性，因此我们在进行绝缘电阻测试时，需要运维人员随身携带仪器，因此我们在选择设备时应该考虑设备的可携带性，选择比较轻且易于携带的仪器。光伏电站安全稳定运行离不开运维，运维离不开专业的工具。从EL
不利因素，重点在夜间利用EL检测仪检测太阳能电池片与组件的性能，通过检测确保光伏组件的发电效率。与此同时，该公司还积极对光伏板、汇流箱、直流柜、逆变器、箱变等设备的有序巡查，加强运行分析，牢牢把握设备发生
测试原理如下所示：图3 绝缘电阻测试示意图 以电池作为电源经DC/DC变化产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而检测出从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻用
的工具。从EL测试仪、I-V曲线测试仪、红外热成像仪到绝缘电阻测试仪，了解并掌握这些工具的使用方法，能够帮助运维人员快速、准确、高效地定位故障，提高运维效率，降低安全隐患，减少运维成本和发电损失，最大
线路最基本的绝缘指标，其测试原理如下所示：
图3 绝缘电阻测试示意图
以电池作为电源经DC/DC变化产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而检测出从E到L极的电流，经过I/V变换经除法
我们在进行绝缘电阻测试时，需要运维人员随身携带仪器，因此我们在选择设备时应该考虑设备的可携带性，选择比较轻且易于携带的仪器。
光伏电站安全稳定运行离不开运维，运维离不开专业的工具。从EL测试仪
红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试、光伏方阵绝缘性、接地连续性、防孤岛、低电压
、产权交易、质量担保提供依据，在大量调研和实地检测的基础上，由中科院电工研究所、中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心、中国质量认证中心等单位共同起草的《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范
应的检测工具或者应对方法么?
咨询服务事业部：在光伏电站现场运维过程中，经常会遇到支路电流异常的情况，当我们排查完通讯故障、阴影遮挡、连接器损坏、组件玻璃碎裂等外部故障后，往往需要通过I-V及EL
测试仪检测组件本身功率输出情况和缺陷情况。EL测试仪主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中，其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。通过EL测试仪能够
应的检测工具或者应对方法么？
咨询服务事业部：在光伏电站现场运维过程中，经常会遇到支路电流异常的情况，当我们排查完通讯故障、阴影遮挡、连接器损坏、组件玻璃碎裂等外部故障后，往往需要通过I-V及EL
测试仪检测组件本身功率输出情况和缺陷情况。EL测试仪主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中，其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。通过EL测试仪能够
在光伏系统中，组件质量的优劣直接决定了发电情况的好坏。那么，如何区分组件质量好坏?对此，小编想说，虽然我们从肉眼分辨不出质量好坏，但是可以通过EL测试仪来检测。 EL测试仪作为光伏组件缺陷检测的
电池生产设备。
组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有河北
。以目前主流的多晶硅156mm156mm方硅片生产工艺为例，未来主要趋势是开发单机生产能力在75MW-100MW的生产设备，同时要实现机械手智能传送、智能识别检测等功能。此外，还要提高组件环节智能化
