CVD

以CVD工艺进行后安装的(离线)方法制造而成，可根据结晶成长条件在表面的金字塔形状上形成各种变化。今后将在全球面向薄膜太阳能电池销售。可乐丽展出了使用PVB树脂的封装材料。一般的太阳能电池多组合使用玻璃和
采用以CVD工艺进行后安装的(离线)方法制造而成，可根据结晶成长条件在表面的金字塔形状上形成各种变化。今后将在全球面向薄膜太阳能电池销售。可乐丽展出了使用PVB树脂的封装材料。一般的太阳能电池多组

： 首先，优化多晶硅CVD(化学气相沉积)还原炉供电系统，提高生产效率。 原成套引进的多晶硅CVD还原炉供电系统具有很高的先进性，在充分了解还原系统的工作原理后，我们根据

卷轴生产工艺中采用该技术，将模块成本降低约30%。 将50 m厚的p+多晶硅沉积在铝衬底上。（来源：APSTL） “与传统工艺不同，在衬底上沉积薄膜需要采用多种CVD技术，通过TCSS技术沉积的

卷轴到卷轴生产工艺中采用该技术，将模块成本降低约30%。 将50 μm厚的p+多晶硅沉积在铝衬底上。 “与传统工艺不同，在衬底上沉积薄膜需要采用多种CVD技术，通过TCSS技术沉积的

的机制。 夏普的工厂正在独资开发薄膜太阳电池制造装置，其中形成膜的“等离子CVD”装置，将极大地左右成本及变换效率。工厂方面希望变换（发电）效率，能拿下薄膜太阳电池业内最高点，即10％的变换率。 一场悲壮的成本竞争之战已经打响。 (编辑:xiaoyao)

比传统的CVD工艺明显更快。此项开发工作还有望与NanoGram突破性的低成本多晶SilFoil PV模块业务形成互补。 NanoGram总裁兼首席执行官Kieran Drain博士表示

地位，更可望在绿能产业快速发展下，维持集团的成长态势。 CVD是东捷薄膜太阳能电池产线的核心。(记者邱馨仪／摄影) 奇美集团在面板产业景气低迷下，转投绿色能源产业，奇美集团旗下东捷科技从

原来未能解决成为半导体所必须的杂质掺杂问题。此次在高密度BN薄膜中掺入杂质时采用了自主开发的“Laser Mixing Plasma CVD法”，成功试制出BN/Si异质结二极管。使用这种二极管试制的
太阳能电池的发电效率为2％左右。 利用Laser Mixing Plasma CVD法能够合成与金刚石具有相同原子价键（sp3价键）结构的高密度BN，同时掺入硅杂质，形成了p型半导体BN，直接试制出了

(GT Solar International, Inc.) (NASDAQ:SOLR) 签署了一份购买多晶硅化学气相沉积 (CVD) 反应器的新协议，这种反应器将安装于赛维 LDK 位于中国新余市的
一个专门的 CVD 反应器中发生的，需要应用多种复杂的化学流程。 消息来源 江西赛维 LDK 太阳能高科技有限公司

太阳能电池采用的衬底较便宜和有源硅层较薄（20μm）。这种低成本衬底包括高掺杂的晶体硅晶圆（用冶金级硅或废料加工的纯净硅）。用化学气相沉积法（CVD）在这种衬底上沉积一层外延有源硅薄层。　　产业竞争力