BOS成本
BOS成本、土地成本、人工成本等能否覆盖组件的价差，目前来看价差在0.25元/瓦之内的话高效组件更有优势。唐山海泰新能技术总监鲍家兴总结道。 毫无疑问，高效化是趋势，但是所有系统方案的设计与选型都
。印度制造和低成本，这两个看似矛盾的问题，近年来导致了印度一系列的政策调整。而分析师认为，没有一个政策完全实现了目标，而且从各个方面来说，印度光伏制造行业事实上仍陷入困境。
2018年最大的促进印度光伏
伏组件的需求会增长，印度本土制造的需求也会增加。短期的关税也清楚地表明政府缺乏长期规划。没有了保障性关税，也就降低了国内制造商的成本优势。
除了这一点，加上美国作为潜在增长市场的损失(☞
18GW
和美国。其中国内产能约1.18GW，占比30%。
组件：高效组件节约BOS成本，单瓦价格较高
2018年全国组件产量达到85.7GW，同比增长14.3%，以晶体硅组件为主。组件产量超过2GW的企业
和多晶市场。
能耗、折旧成本占比较高，龙头先进产能优势明显。
2019年成本较低的低电价+新产能及低电价+老产能合计产能约为42.1万吨， 考虑到新产能的实际产出能力往往在额定产能的1.2倍左右
、运维成本等，其逻辑关系如图1所示。光伏电站初始投资成本可分为：1)组件成本，占比约50%;2)与功率有关的BOS成本，如土地、支架、人工等，占比约20%;3)与功率无关的BOS成本，如逆变器
24%，发展潜力巨大。
全球异质结产能总量约4GW，主要分布在中国、欧洲和美国。其中国内产能约1.18GW，占比30%。
组件:高效组件节约BOS成本，单瓦价格较高
2018年全国组件产量达到
计算全球硅料需求量时候需要区分单晶市场和多晶市场。
能耗、折旧成本占比较高，龙头先进产能优势明显。
2019年成本较低的低电价+新产能及低电价+老产能合计产能约为42.1万吨， 考虑到新产能的实际
IRR的关键一步。在1500V系统中，组件串联数量从24块/串提升至34块/串，大幅减少线缆用量和汇流箱数量，可节省BOS成本0.05元/W。此外，由于线缆减少，整个光伏系统线损也能降低1-2%，对
100MW智能光伏电站)
国家电投泗洪100MW光伏领跑者项目水深3~4米，建设成本高，经过详细测算后全部采用高效双面组件，平单轴跟踪支架和华为双面智能逆变器，发电量提升超过20%。
(泰国
%增加到了2018年的10%，其中超过90%是双面双玻组件。 但在实际项目实施中，双玻组件也引发了新的疑问。双面双玻比单面组件在重量上重约30%，这个对于BOS成本和度电成本的影响究竟有多大?重量增加
组件发电增益，最高可达30%。在大幅提升系统发电量产出的同时，也降低了系统BOS成本，从而进一步降低平准化度电成本。 同时，这款酷双面(BiKu)组件也是阿特斯组件产品系列中，性价比最高、可靠性最好
上。上海SNEC展会落幕不久，超高效组件技术持续成为行业热议的话题，正泰新能源也在展会推出了ASTRO 4 For400W+高效组件系列。对此，正泰新能源副总裁黄海燕提到，高效组件可以降低BOS
成本，提高电站全生命周期的发电量，加之PERC电池片产能释放带来的价格红利，长远来看高效组件将是性价比较高的产品。同时黄总也提醒到，虽然高效组件技术是大趋势，但在行业整个发展历程中，某一个时间段内最具
气候进行定制。根据安装支架供应商的说法，这些占光伏项目总成本的3%到5%之间，是系统平衡(BoS)的关键部分。
业界普遍担心，有几家公司在组件质量方面打了折扣，这可能导致结构崩溃，并使消费者和投资者
下降的趋势已经导致了BoS成本的价格战。由于安装支架是BoS的主要部分，降低成本的压力被认为是最高的。
此外，在详细阐述优质安装支架的重要性时，Jain说：在25年的项目设计寿命中，一个支架经历了许多
