BOS成本

更少。设计人员能够更灵活地实现项目目标。 这种自由还允许降低BOS成本。更多的发电量用更少的资源来实现，这些资源涓涓细流，显著降低软成本。此外，更具吸引力的温度系数使PERC在高温气候条件下表现更好

、支架、汇流箱等BOS成本。PERC双面双玻组件玻璃结构耐磨损、抗腐蚀性更强，透水率几乎为零，从根本上杜绝PID现象。防火等级也由普通晶硅组件的C级升级到A级，30年功率质保，广泛适用于高温、高湿、沙漠
组件。 PERC双面双玻组件扩产 P型PERC、N型PERT、IBC、HJT等不同电池均可制备双面组件，一般用玻璃代替传统背板封装。但考虑电池成本低及技术约束小等因素，P型PERC双面双玻组件成为当下被更多

。考虑到总发电量而不是峰值功率，显然PERC组件更优越。设计师可以利用更少的组件来实现总输出目标，而且占地面积更少。设计人员能够更灵活地实现项目目标。 这种自由还允许降低BOS成本。更多的发电量用更少
光电子的机会。 为何PERC光伏组件仍未大规模市场化? 与任何新技术一样，PERC 技术也经历了一些成长的痛苦： 1. 更高的成本：由于电池有多层，在PERC光伏电池的制造中需要更多的步骤，从而

高效率和高功率可实现单位面积更高发电量，有效节约项目占地面积，降低系统平衡(BOS)成本，从而达到更低的度电成本和更高的投资回报率。此外，针对漂浮项目，组件的双玻设计拥有完美的防水性能零水蒸汽透过率

组件数量减少6.23%。占地面积减少3.13%，安装成本降低6.20%，BOS成本下降4.81%，最终带来度电成本的优势。 与其他市场相比，欧洲的土地成本较高，对高效率和高功率组件的需求更为迫切

420-430W，对比常规多晶电站系统，Hi-MO 4双面组件BOS成本节省0.21元/瓦，加之多发电10%及平均每年衰减低于0.45%的优势，总增益可达0.8元/瓦，度电成本获得明显下降。 据了解，隆基乐叶

来压缩系统中与效率相关部分成本，这使得单晶技术成为主流;另外一方面通过硅片尺寸的增加提升组件功率，进而减少与组件数量相关的BOS成本。 目前行业内对通过增加硅片尺寸提升组件功率可以降低BOS成本的

，组件仍然只需要两个人来安装，因此度电成本还会更低，BOS(平衡系统)也是如此。 这也适用于电池制造，电池制造的每瓦成本也随着浆料价格的下降而下降。由于资本支出需要花费在某些升级上，现有的电池和组件产能

揭牌。我们前期已经做了大量的研究和验证工作，但是与杨院士的合作，可以让我们在铸锭单晶产品的开发上得到更多的理论支持。唐骏告诉索比光伏网总编曹宇。这也是单多晶技术第一次处于同一边界条件下比拼BOS成本和
几乎一致。 那么，面对直拉单晶技术，铸锭到底有哪些差异优势?在一些业内人人士看来，铸锭单晶技术的成熟，给了多晶硅片企业一件强有力的武器。浙江大学的杨德仁院士盛赞其为单晶的效率，多晶的成本。 综合各方

(BloombergNEF)所制。 图 2：2013-2018年汽车电池成本构成图 注：单位：澳元 数据来源: BNEF 从图中可以看出，BOS(除电芯外的其他部件)成本下降得最快每年大约下降25%，而