BC硅片
电池与 210 硅片为代表的 700W + 产品助力显著。电池技术上，TOPCon
目前及未来三到五年为主流，长远来看，BC 技术叠加有望进一步提升效率。自2019年8月16日中环发布210mm
赢得了市场的关注。来自硅片、电池、组件、逆变器、辅材等各环节的领军企业通过产业链整合、创新协同等方式，拉动上下游企业紧密合作，共同研发新技术、新产品，提升产业链的整体竞争力，推动了210mm尺寸产业链的
。其中，异质结电池因其高效率而被视为晶硅电池中的佼佼者，将异质结与BC技术结合，可以进一步提升电池效率，目前的世界纪录已达到27.3%。展望未来，THBC技术有望将电池效率水平推向27%至28%量产水平
“双反”调查、补贴退坡及当前的产能过剩，技术创新成为走出低谷的关键。当前，行业正在探索新的技术方向，如BC电池、双面电池、TOPCon和异质结等，并关注高温与低温钝化技术的结合以及叠层电池的应用，以期
的要求，需要产业上下游紧密合作，共同推动“BC”这一光伏新质生产力的全生态高质量发展。根据协议，双方将在BC硅片技术研发和供应保障方面合作达成高度共识。同时，在市场拓展方面，天宜上佳将整合自身强大的
市场需求的逐步回暖，库存压力将得到一定程度的缓解。硅片方面，本周价格小幅上涨。索比咨询数据显示，11月硅片产量约41.47GW，环比下降4.91%。近期，12月硅片排产陆续出炉，由于部分一二线企业的
的话，BC技术可按照采用的衬底硅片类型是N型或P型区分成N型BC或P型BC这两大类，而不是以硅片、钝化等工艺环节的共同点归为“TOPCon+BC”或“PERC+BC”。三种BC，殊途同归BC技术三大龙
成本。作为BC电池技术的集大成之作，HPBC
2.0电池技术承袭HPBC一代的优秀基因，跨越电池衬底、钝化技术以及制程工艺三大关键技术鸿沟，电池量产效率超过26.6%，是目前全球量产效率最高的
电池技术。该电池采用隆基自研的高品质泰睿硅片，从机理上大幅度降低了光伏电池衰减。自研双极复合钝化技术，使得量产电池开路电压突破745mV，大幅减少电流损失，提升了电池转换效率。相较TOPCon组件，HPBC
渗透，形成深能级中心，从而破坏钝化效果，影响到电池性能。对于PERC、TOPCon和BC技术的电池结构来说，电池外层膜层均为绝缘材料，为了能够让电池栅线和电池的硅材料形成良好的欧姆接触，就必须要采用
，就不需要考虑额外制作种子层，不会带来工艺复杂度和成本的增加。东方日升研究团队通过大量的测试发现，硅片表面仅10nm厚度的TCO就可以在温度小于650℃
时有效阻挡铜离子的渗透，而HJT电池正背面
上下游携手共进，共同探索晶硅时代的“终极答案”，对于推动此项光伏终极高效技术的大规模应用意义非凡。高景太阳能凭借其在硅片研发制造领域的卓越技术与规模优势，与爱旭股份在BC太阳能电池及组件领域的深厚积累和
创新能力形成了互补。根据协议，高景太阳能将携手爱旭股份，在尊重知识产权的基础上，结合自身在硅片制造及组件封装环节的优势能力，与爱旭进行在硅片、电池、组件三大领域的协同，实现BC组件的规模化生产。双方此次
硅成本的进一步下降。BC用的硅片更广泛，本身硅片成本就比TOPCon和HJT更低，运营成本方面，BC总的投资比TOPCon稍高，但单瓦综合成本还会有较大下降空间。特别是金属化，现在TOPCon还在
83%左右，预计年底85%左右。预计P型产品今年仍有超10%的占比。硅片和电池环节尺寸有变化趋势，N 型产品相关产能在不同尺寸上有选型和改造情况。预计今年年末，N型高效电池产能规模：TOPCon约
832GW，BC和HJT约60GW。组件出货规模：TOPCon 425GW左右，HJT和BC在13 -
20GW 左右。明年N型产品市场竞争激烈，有可能发生价格踩踏，希望企业理性控制价格
