AI视觉

人员分布不均衡的难题，借助智能穿戴设备，如巡检记录仪和智能眼镜，通过远程视频连线，实现专家与现场人员的实时互动，精准协助现场人员快速分析并解决问题。引入先进的AI视觉模型分析应用，对运维人员的安全施工
行为进行实时监测，有效防范异常人员闯入，为电站安全生产提供坚实保障。在光伏电站巡检方面，公司自主研发的针对光伏组件的AI分析系统表现卓越。该系统借助无人机、无人船、无人车等智能设备采集组件图像，运用

科技金堂基地作为成都市智能工厂示范项目，金堂基地已成为西南地区绿色制造的标杆。在高速运转的自动化智能车间，激光焊接设备以超高速率完成高精度焊接，AI视觉检测系统同步进行毫秒级质量判定，机械臂精准抓取组件
进行分档。栏目组通过跟拍，生动呈现了通威太阳能科技组件生产中的“硬核科技”——行业首创的激光焊接技术与全流程AI检测体系。这两项核心技术的深度融合，使产品良率提升至99.8%以上，在效能与可靠性上达

精细化管理闭环，利用无人机、智能穿戴设备、AI视觉模型等技术，辅助巡检、保障安全、提升故障处理能力。同时，基于DeepSeek大模型开发应用，解决新员工上手难问题，并进行数据挖掘以优化运维决策，确保

精细化管理闭环，利用无人机、智能穿戴设备、AI视觉模型等技术，辅助巡检、保障安全、提升故障处理能力。同时，基于DeepSeek大模型开发应用，解决新员工上手难问题，并进行数据挖掘以优化运维决策，确保

高密度互连积层板、双层及多层挠性板、刚挠印刷电路板及封装载板、高密度高细线路、柔性电路板等印制电路板技术转化。支持电感、电容、稳压器和滤波器等电子元器件朝微型化、智能化、绿色化发展;紧盯AI服务器
信丰县、赣州经开区、龙南市、于都县等为重点，抢抓制造业数字化转型契机，加快产业智能化设备和工业软件研发，引导企业由单纯机械设备加工发展到智能制造装备生产，提升软件在智能装备上的价值;加快布局视觉

，提升茶叶的产量和质量。该项目由中国石化新星公司负责实施，采用“集控管理+少人值守”管理模式，依托无人机自动巡航、热成像、AI等技术，实现巡检场景的智能化控制和管理，有效解决了光伏阵列点多面广状况下人
工巡检工作量大、存在视觉盲区等难题，大幅提高运维效率、降低运营成本。项目将带动当地就业、提升老百姓收入、增加地方财政税收，实现“农业增效益、农村增活力、农民增收入”。项目所在的岳西县琥珀村村民胡万林告诉

75%。同时，AI视觉检测系统以99.7%的超高准确率，实现了组件瑕疵的自动识别，推动生产效率与产品品质双提升。海宁基地车间海宁基地的车间广泛应用高端数控、智能化产线、智能物流和智能检测等现代化产线
浙江省智能工厂，是对正泰新能智造实力的肯定，更是新征程的起点。未来，正泰新能将持续深化“智能制造+绿色能源”双轮驱动的策略，加速AI、物联网与制造场景融合，携手产业链上下游生态共建，以高效组件与智慧能源解决方案，共赴低碳清洁未来。