5G工厂
，推动重点企业加快生产线数字化改造。到2026年，力争建设省级智能工厂、数字化车间、智能制造场景达到50个以上，培育国家级智能制造示范企业5家左右，全省规上建材工业企业数字化转型覆盖率达到98%左右
一批智能制造水平高、示范作用强的建材行业智能制造标杆企业，在行业内移植推广转型经验和模式。开展梯级培育行动，围绕单项应用、工业互联网场景、智能工厂、智能制造创新平台等数字化转型重点方向，分层次培育并
细分领域专精特新企业，推动外资企业及各类所有制企业强化合作、集聚发展，打造一流石化企业群。三、着力推动制造业智能化融合化发展(八)推动高端化电子信息产业集聚。支持惠州进一步推动超高清视频、5G及智能
引导TCL、德赛等企业创建全连接工厂、数字领航企业、智能制造示范企业，开展数字化、智能化应用场景建设。四、着力打造绿色低碳高质量发展标杆(十)提升新型储能产业综合竞争力。支持惠州发展新型储能产业，谋划
数字化改造，2024年规上工业企业数字化、智能化改造率达90%以上，到2027年规上工业企业数字化改造实现全覆盖。支持企业对装备、生产线、车间等进行智能化升级，到2027年新增智能工厂1家、数字化车间
层级根据实际需要开展配置)。推动5G、物联网、人工智能、数字人等新兴信息技术与医疗装备的融合应用，支持人工智能辅助诊断和远程医疗发展，不断提升医疗装备数字化、智能化、网络化的应用水平和能力。到2027年
已达120项，这些技术成果为隆基绿能在BC技术领域保持领先地位提供了有力支撑。在制造层面，隆基嘉兴灯塔工厂在包括自动化、工业物联网(IIoT)、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术(5G)等方面
的应用，已走在行业前列，这也意味着隆基拥有全球光伏行业智能制造和数字化的最高水平。灯塔工厂和“隆基产品生命周期标准”的双重护航，从根本上保障了BC系列产品的超高品质与极致可靠性。效率问鼎晶硅赛道 BC系列
，强化技术攻关和试点示范。大力推动绿色低碳制造体系建设，积极推进工厂、园区、供应链等领域数字化智能化绿色化融合发展。推动互联网、大数据、人工智能、5G等融合应用，积极创建绿色工厂、智能工厂、5G全连接工厂
伏行业上下游纵深发展的历程，经过十余载发展，公司现已构建起垂直一体化的产业链，涵盖太阳能硅棒、硅片、电池及组件、光伏电站等多个生产应用环节。公司还充分利用智能制造、5G、人工智能、大数据等前沿数字技术，从研发
设立了13个销售公司，销售服务网络遍布全球165个国家和地区。同时，为更好地服务国际市场，公司还在东南亚建设产业链垂直一体化生产工厂，保障了产品在海外市场的供应，为客户提供了高性价比的组件产品。截至2023
，涵盖太阳能硅棒、硅片、电池及组件、光伏电站等多个生产应用环节。近年来，公司不断通过产能扩建与产业链拓展，持续加强光伏产品的供应能力，满足下游市场需求的增长与多元化，巩固自身在光伏行业中的领军地位。工厂
方面，公司在国内和海外均有布局，国内主要分布在河北石家庄和邢台、江苏扬州、无锡、盐城和连云港、安徽合肥、上海奉贤、浙江义乌、云南曲靖和内蒙古包头、鄂尔多斯，海外生产工厂在东南亚。年报披露，截至2023
60项以上，重点行业主要用能设备能效基本达到先进水平。规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过93%、75%，规上工业数字化改造实现全覆盖，累计建成未来工厂12家，数字化车间
(智能工厂)120家。二、重点任务(一)实施重点行业设备更新工程1.加快推进优质技改项目。聚焦化工、建材、机械、金属制品、轻纺、汽车、电子等重点行业和市十条重点产业链，大力推动生产设备、用能设备等更新
)智能制造设备进工厂。到2027年打造500个智能制造示范场景。围绕智能制造全场景建设，实施“高端机床+”，“机器人+”，推动企业基于工业机器人、工业母机、传感器与控制装备、智能仓储物流装备、智能制造
、扩展现实等行业级解决方案。加快工业互联网、物联网、5G、千兆光网等新型网络基础设施规模化部署。开展元宇宙应用场景“揭榜挂帅”，力争到2027年年均向社会开放20个应用场景。(责任单位：市经济信息化委
体验中心，促进虚拟现实技术推广。到2025年，累计培育建设5G工厂15个以上，新增市级智能工厂、数字车间和智能制造场景80个以上，新增上云上平台企业100家以上，争创省级以上工业互联网试点5个以上
、橡胶轮胎、有色金属、石油装备等产业，实施低碳烃产业链精细化延伸、智能仓储物流、铜业智能化工厂改造提升、沼气发电机组产能质量提升等项目，推动传统产业固本升级。深入实施“千项技改、千企转型”三年行动，推动实施
