210组件+支架

既然统一了思想，我们呼吁制定一个现阶段和未来较长时间内的一个稳定标准。那定义哪个硅片尺寸为标准呢?其实定哪个尺寸，对于组件制造企业都不是问题，对于上下游的企业 ，包括玻璃、逆变器、支架厂商也能克服
，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装，尺寸

，竞争格局深化 逆变器性能直接影响系统发电效率和稳定性。光伏逆变器负责直流电到交流电 的转换，与组件、汇流箱、电缆、支架等共同构成整个光伏系统。作为光伏系统中 唯一智能化的设备，逆变器具有最大功率点追踪
互联互感，协同优化。比如双面组件、跟踪 支架控制、逆变器组成智能直流闭环系统，采用 AI 自学习、大数据特征挖掘的技 术，实现在线动态调整跟踪支架角度，找到最优，充分释放每个组串的潜力;电站 层面，在

光伏产业终于迈入了600W时代。 6月18日，中环股份宣布，子公司环晟光伏(江苏)以G12大尺寸硅片为基础的首块高效叠瓦组件成功下线，通过210mm大尺寸硅片+叠瓦技术叠加，组件效率超过21
中环股份共同持有，中环出资2.98亿美元占比28.848%，原计划今年二季度完成分拆和注资。 在环晟叠瓦组件发布当天，210电池主要生产商爱旭科技股价大涨7.59%，也侧面说明投资者对于210的关注

应用场景，系统集成了高效组件、智能跟踪系统和智能逆变器这三大核心产品，创新性的为客户提供兼容性硬件集成设计、软件和算法集成、更智能的运维服务平台。相比于传统固定支架光伏系统，天合智能优配解决方案最高
至尊组件的大长串跟踪支架，进一步集成超高功率组件、高适配性跟踪支架以及天合光能自主研发的TCU、智能跟踪算法及SCADA 监控系统。针对多样、复杂的地形、坡度、风速等应用场景，TrinaPro

目标迈进是最明智的选择。 作为Trina PRo的增强版，智能优配Mega将为光伏行业带来怎样的改变?当210组件遇上跟踪支架，将擦出怎样的火花?有关细节将于2020年6月22日(星期一)15:00正式揭晓，让我们共同期待这份崭新的答卷。

运维服务，并且开始突破旧有认知，开始对组件+逆变器+支架多方协同，设计出更优发电量的光伏电站。通过AI演化出更优秀的方案，重构光伏产业，说明AI对光伏的重塑进程已经开始，光伏+2.0时代已经开启。曹宇说
更小 无论是180mm还是210mm，组件尺寸增大的趋势已经非常明显，需要解决的只是现有产能和新尺寸的良率与配套问题。而逆变器则相反，更高频高密的元器件和更先进控制算法以及制造工艺，将使逆变器的尺寸

推出500W+高功率组件后，210mm硅片一度占据上风;到5月份，以晶科、隆基、晶澳为首的几家企业则不约而同地推出了基于180mm硅片的72片版型，组件功率达到525W以上，凭借更高的组件功率引来一波

、中环分别又推出166mm和210mm尺寸的大硅片。究其原因，即是硅片尺寸的不断变大可为下游各环节带来诸多方面的增效降本。 大硅片和高功率组件技术百花齐放。在硅片尺寸不断变大、组件
带来的降本效应主要体现在组件端及终端电站，即硅片和组件尺寸变大后，边框、焊带等的用量相应增加，但增幅小于尺寸面积增幅，而由此可带来每瓦成本的节省。该效应主要体现在组件端的边框、焊带，以及终端电站的支架

、中环分别又推出166mm和210mm尺寸的大硅片。究其原因，即是硅片尺寸的不断变大可为下游各环节带来诸多方面的增效降本。 大硅片和高功率组件技术百花齐放。在硅片尺寸不断变大、组件

、组件尺寸创新推动行业降本 近期多家组件厂商发布新型组件产品，MBB、半片成为标配，硅片尺寸主要为210及18X两大阵营。大硅片及带来的产能提升无需增加设备、人力及费用，将有效降低全产业链的成本