210组件功率

组件成为大型电站招标的新标杆，以其高功率横扫大型光伏项目;M12(210mm)硅片，也很快得到了国内组件大厂的积极响应，进一步将组件功率升级至500W，甚至600W。 为顺应行业大尺寸硅片组件的发展

PERC 电池 为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大， 有进一步工艺升级的需求
带来较大的设备需求。 预告：166、18X、210，哪种尺寸光伏组件将成为平价时代首选?该统一的是硅片尺寸还是组件外形尺寸?如何让下游应用端尽享高效产品红利?7月下旬，大尺寸浪潮 重塑产业格局线上研讨会，欢迎大家扫码报名!

，产业向着半导体化迈进，自动化程度随之提升。以中环股份内蒙生产210大硅片的工厂就采用了相关工艺。 在逆变器制造环节中，还需要人工装配，目前无法做到完全的自动化安装，但自动化程度尤其是各家组串式
了硅片尺寸进一步升级的序幕。8月16日中环股份宣布210mm硅片研发成功，东方日升与天合光能等组件巨头纷纷响应。而在2020年5月上旬，晶澳、晶科、隆基三家企业宣布推出18x组件，72片功率最高

以光伏电池片切割为基础的技术革新衍生出种类众多的光伏组件新产品，例如半片组件、210电池三分片组件、叠瓦组件、板块互联组件、无缝焊接多主栅组件等等，激光划裂成为组件产品迭代升级的不可或缺的工艺环节
降低企业的成本，以上优点利于业内大尺寸硅片和划三以上新工艺的导入;在电性能方面，相对常规激光划裂，无损激光划裂的PERC组件功率稍微提升，主要来自于热损伤降低。 无损激光划裂设备 无损激光划裂设备

目前尚未明确量产时间表。所有公司的产能如约投产的话，那么大硅片组件总量将达到57GW。 超高功率产品的主要硅片型号，将集中在182和210两类上，其中210的主要组件厂商为中环股份、东方环晟、天合光能
，预计组件功率可以达到530W+。前几天我们的独家报道写过，隆基在手的166组件订单现在是25GW，而且按照现有的市场需求来看，166在2020、2021年会十分抢手，所以隆基的这批500W+组件还要

，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约我们组件尺寸的最大瓶颈点。 比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装
叠加后再加上托盘高度，肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。 这是最显现的问题，更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦，5列、3切的组件，按照组件电路设计，最优的封装方式

、潞安太阳能七家企业发布的关于建立光伏行业标准尺寸的联合倡议，将182和210之间的尺寸之争再度引致高潮。 该倡议建议建立几何尺寸为182mm182mm的硅片标准(M10)，并希望在行业标准组织中将
这一尺寸纳入标准规范文件。 这场关于尺寸的战争由来已久。早在去年，两个旗鼓相当的硅片巨头便在尺寸问题上产生意见分歧。彼时，隆基和中环先后推出规格为166mm和210mm的硅片，一时间，单晶双雄形成

我们组件尺寸的最大瓶颈点。比如对于210电池片，量产组件规格才选用五列、三分片封装，尺寸是满足运输，但功率仅最高500瓦。如果210mm选择6列封装方式，宽度要超过1.3米，集装箱最高的尺寸内高也才
2.69米，两托组件叠加后再加上托盘高度，肯定是放不进去的。所以600瓦的210是个乌托邦。 这是最显现的问题，更不用提其他一些性能上的挑战。比如210规格500瓦，5列、3切的组件，按照组件电路设计

生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。 大尺寸迎来发展良机 平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶
组件功率10-15W，但产生的收益无法满足市场降本需求。 大尺寸硅片的出现，一方面可以与多主栅半片、叠瓦、拼片等组件技术实现兼容，兼容性好;一方面可以大幅提升组件功率12W-100W，显著降低电池及组件端

2020年隆基产品M6出货占比75%，按照170GW的全市场出货预期，2020年底市占率将达到30%。 M12是中环股份在2019年8月首发推广的12英寸硅片，边长210mm的方形
的硅片边长极限为166mm，因此硅片尺寸升级，设备同样需进行升级。 组件环节，运输尺寸和功率决定了极限，M10适应性更强。由于组件功率越高，BOS成本更低，有助于降低项目LCOE，大功率组件是绝对的