近日,有消息称,行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋,大尺寸时代是不是已经提前降临!
作为电池片环节的从业人员,对此说点自己的看法。
一、行业
、166和210的对比
说完大环境变化,再说正文。
210好不好?肯定好!做大之后,终端肯定是有新的收益的,看看当初125尺寸提升到现在的156主流就看得出来;
然而,166、210现在的问题点
近日,有消息称,行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋,大尺寸时代是不是已经提前降临!
作为电池片环节的从业人员,对此说点自己的看法。
一、行业
、166和210的对比
说完大环境变化,再说正文。
210好不好?肯定好!做大之后,终端肯定是有新的收益的,看看当初125尺寸提升到现在的156主流就看得出来;
然而,166、210现在的问题点
多晶占多数的,现在8个月过去单晶占70%。注定单晶在发展,发展到什么程度,主要看市场需求的大小,我们也正在观望。另外一个特点,大尺寸化,集中度在提高,这个环节应该是我们集中度最高的一个环节,在国际上的
也好、异质结等等,2019年到现在9个多月时间,刷新了7次记录,单晶薄片方向在发展,现在不仅有166,210也有这个系列产品出来了,未来往哪儿发展,认为这么发展下去比较乱,希望我们协调大家的立场,统一一
多晶占多数的,现在8个月过去单晶占70%。铸锭单晶在发展,发展到什么程度,主要看市场需求的大小,我们也正在观望。另外一个特点,大尺寸化,集中度在提高,这个环节应该是我们集中度最高的一个环节,在国际上的
也好、异质结等等,2019年到现在9个多月时间,刷新了7次记录,单晶薄片方向在发展,现在不仅有166,210也有这个系列产品出来了,未来往哪儿发展,认为这么发展下去比较乱,希望我们协调大家的立场,统一一
端的兼容性
M6规格的推出,首先考虑的就是系统端的接受度,没了下游客户的满意度,上游的变动就是空谈。
为了节省电站BOS成本,系统端客户有提升组件功率的需求,可接受一定程度的组件尺寸变大,因此存在
在电池制造端也很好地平衡了各种综合因素,可以说在相当长一段时间内是电池制造允许的上限。
单晶长晶和切片端对M6是完全兼容的,硅片端推M6的原因就是面对电池组件端纷繁的硅片尺寸需求,希望一步到位再次统一规格
组件尺寸与重量:
M12硅片(边距210mm方片)相对于M6面积大幅增加了60.8%(比M2面积大80.5%),原有的72片电池版型必然是下游无法安装应用的,于是有了与原72片M6相对应的60片
的接受度,因为没了下游的需求上游的变动就是空谈。为了节省电站BOS成本,系统端客户有提升组件功率的需求,可接受一定程度的组件尺寸变大,因此存在做大硅片与做多硅片两条路线,从156.75mm到
合理设计上来看,主要有两大要点,首先硅片尺寸应小于扩散炉炉管直径,且需要留有一定的操作空间;其次将硅片边距由156.75mm提高到166mm的同时,硅片半径将由210mm增大至223mm,对于内径
在步入竞价、平价时代的过程中,光伏行业不可避免的经历着一场高效技术变革风暴,在电池组件端以应用M6硅片的166尺寸产品为代表的的技术创新正在开启光伏技术竞争的新格局。
营口金辰机械股份有限公司
,包括隆基、中环、晶科,大家都在做大硅片,通过大尺寸来摊低费用。电池片环节,大家都在追求更高的效率。PERC已经非常流行了,双面、MWT等都是我们提高效率的方式。组件环节,大家运用更高效率的封装技术像叠瓦
M12-210。以现在主流的156.75为基准,158.75能提高3%的面积,166能提高12%,210可以提高80%。
但是有个问题,158和166跟现有设备都是兼容的,在现有设备不变或者稍加改变的
。2019年8月,隆基股份、中环股份先后宣布166mm尺寸、210mm尺寸方向,不过,对于硅片基本自用的晶科能源和晶澳太阳能并未盲目跟随,仍选择158.75mm产品。业内人士曾向记者表示,156.75mm和
新品发布会,向全光伏行业推出此前引起行业热议与猜测的神秘新品12英寸超大硅片夸父M12系列。将硅片的尺寸推至210mm。 此次进行混改的公告如下。