的方法,就是提高硅片面积,因此这一两年来,硅片尺寸越做越大,从之前的156到现在的166、18X、210。
早2018年5月27日,在由光伏新闻和保利协鑫联合主办的第二届硅晶体生长技术交流
、18X和210mm尺寸的大硅片。究其原因,即是硅片尺寸的不断变大可为下游各环节带来诸多方面的降本增效,大硅片降本主要来源于通量及面积周长增幅不一致带来的降本效应。大硅片还可带来组件端的效率增加。由于
和迭代快,新扩产产能在技术先进性和低成本上具备双重优势,并不是旧产能的简单复制。大尺寸硅片 、PERC+、TOPCon、HJT、半片MBB、高密度组件封装技术等已成为新产能扩产方向。
无疑,在新一轮
22.3%,据记者了解,根据通威年报,2019年该公司单晶PERC电池研发最高转换效率达23.2%,量产入库平均转换效率达到22.5%。
预计随着对现有设备工艺的改造升级以及对210大硅片的兼容
设备、玻璃和运输集装箱的限制,而硅片尺寸则受硅片、电池设备限制,当下业内受到追捧的是210mm组件,就需要全新尺寸的制造设备和封装工艺。鉴于大尺寸组件设计的天花板在于匹配国际标准的集装箱40尺高柜尺寸
中环股份推出210尺寸芯片得到了这两家的大力支持。 那为啥隆基股份和双晶迟迟没有改变,即使他们明知道210尺寸的发展空间更大?其实答案很简单,那就是这三家在166这个尺寸硅片的投入太多,而生产166的
取代166, 182x158 或182x180才是最佳尺寸?
1、乱世烽烟:166 对战 210,催生18x
过去一年硅片从156-158,到166,210,加上最近推出的18x,行业备受
折磨。
2019年8月,陕西华山,隆基隆重推出166大尺寸硅片时代
2019年8月,天津,中环股份隆重发布210大尺寸硅片
2019年12月,浙江宁海,东方日升推出210-500W+组件产品
更小 无论是180mm还是210mm,组件尺寸增大的趋势已经非常明显,需要解决的只是现有产能和新尺寸的良率与配套问题。而逆变器则相反,更高频高密的元器件和更先进控制算法以及制造工艺,将使逆变器的尺寸
率出现供过于求的局面。另一方面,由于主流企业在2020年集中量产包括210毫米、18x毫米、166毫米以及158.75毫米的各类新硅片产品,不同尺寸产品争夺下游市场空间,给硅片价格带来更大压力。因此我们
设计和安装方式的革新,至尊组件功率还有很大的想象空间。无论现在还是未来,210都是硅片尺寸的最佳选择。
敢为人先,心怀天下
天合光能不是第一家光伏企业,也不是最早登陆
方面非常保守吗?答案似乎并不是这样。从下表可以看出,在应用210mm硅片、电池生产高功率组件方面,高纪凡非常果断地下了重注,制订清晰的扩产计划,显然是对至尊系列产品充满信心。
产品
推出了210mm实现了人无我有,尺寸革命、以及与半导体硅片的愈来愈互通,都给了这一细分产业足够的差异化空间。
两家寡头是否会决出胜负目前还不好说,谁胜谁负更加无从判断,但至少这条两家联手布下的门槛
,投建一条GW级PERC电池产线大概要3-4亿,而其地位几乎是刚刚确立,便已经不得不直面HIT等更前沿技术的挑战,2019年至今的尺寸之争至今硝烟未散,以至于业内有人抱怨说:上一条产线还没收回成本,就不
点击图片查看光伏6.0时代专刊 自2019年8月中环股份发布210mm新品硅片后,中国光伏行业兴起一波对硅片尺寸的探讨,166mm与210mm的舆论战好不热闹。今年2月,天合光能、东方日升率先