210尺寸组件

，当下大厂销售电池均有让档行为，实际生产线上的测试效率要再高0.15%左右。 2、铸锭单晶的正态分布较宽，最终体现的形态是组件档位分布宽。上述电池均使用杭州瞩日的拼片技术进行60版型的封装，最终组件的
功率分布如下图： 图中橘黄色的柱状图是铸锭单晶，蓝色数据是直拉单晶。我们可以看到，铸锭单晶的组件分布在四个档位上，约有49.23%组件分布在335这一功率档位上。使用直拉单晶生产的组件

，常规尺寸的市场会成为红海，所以，隆基推出166、中环推出210、晶科坚守158.75尺寸。其中，隆基、晶科可以通过自己终端的组件订单来推动电池厂家采用其推荐的尺寸。 隆基的166尺寸从今年上半年就

尺寸和功率上限，具备影响全产业链能力。 中环发布3 款不同尺寸大硅片，及4 款组件产品。在尺寸方面突破行业默认的166 毫米极限，将硅棒尺寸从8 英寸提升至12 英寸水平，利好产业链生产效率。而配套

的组件重量会有多夸张?M12硅片的出世究竟能带来多少的降本空间?实际上，关于中环股份新品的质疑声，也是基于行业对于中环硅片技术的期望以及对于新技术与降低度电成本的渴望。 210mm尺寸下的降本空间

，下游的电池片、组件企业并没有跟进。 由于210mm的尺寸变化大，拉棒环节、电池片加工环节，现有的设备都不兼容，且改造成本大。 目前主要设备企业都改造成158.75mm和166mm的尺寸，一般设备的

-单晶硅棒-单晶硅片-高效电池片-高效光伏组件-高效光伏电站的全产业链。 昨天发布的M12大尺寸硅片，边长210毫米，对角295毫米，相比M2硅片表面积提升了80.5%。提升单块硅片面积是光伏行业的大势所趋

应用，如果把12英寸的单晶硅片应用在光伏行业，我们可以获得什么? 这也是中环带给大家的答案：210mm210mm的M12大尺寸单晶硅片。 张海鹏表示，该产品表面积比M2硅片增大了80.5%。应用
M12大尺寸硅片后，610半片组件主流功率可以达到580W，如果叠加N型技术，组件功率可以提升到615W。也就是说，M12的推出让光伏组件跳过5.0时代，直接步入6.0时代! 功率提升带来的影响是

。 大硅片的魅力 十年破壁，一朝功成 大尺寸硅片可以减少组件链接，提升组件效率，而在硅材料价格处于低位的当下，提升组件效率成为降本的最主要手段。 相比业内最常规的156.75mm*210mm硅片

(205mm直径硅锭)和(M2)156.75 x 156.75 p型单晶硅片(210mm直径硅锭)的标准。 在不增加60片电池组件整体尺寸的前提下，M2硅片可以将组件功率提升至5Wp以上，显著提高了每瓦竞争

3.07元/片。 查阅产品说明书得知，M2类型产品硅片边距156.75 mm，直径为210mm，而M6类型产品硅片边距166mm，直径达到223mm. 技术人员表示，更大的硅片尺寸有助于提升电池
、组件转换效率。据悉，采用M6大硅片后，72片组件的功率可以达到420-430W。对光伏系统而言，其BOS成本有望进一步压缩，从而降低度电成本，加速平价上网。 此前(5月6日)，在隆基股份2018