156.75mm),价格0.78元/瓦;单晶PERC电池(单/双面158.75mm和单/双面166mm),价格0.80元/瓦。
隆基股份单晶硅片价格公示,单晶硅片P型M6(166/223mm),价格为
,2020年5月组件出ロ量为5.97GW,同比下滑-0.9%,环比增长9.4%,1-5月组件出口累计26.2GW,同比下滑0.2%,这表明海外需求在疫情影响下依然保持旺盛。
而随着海外疫情得到逐步
近日,隆基联合六家光伏企业倡议发布182mm182mm硅片标准,他们称之为M10。他们倡议将182mm182mm硅片尺寸作为研发下一代硅片、电池、组件产品的标准尺寸,以推动整个行业建立基于统一标准的
,众多企业积极创新、探索提升光伏产品性能的多种途径。其中,基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。
然而在这一过程中,企业采用的硅片尺寸不统一,造成光伏产业链包括硅片、电池
生产技术和设备的引进,意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。
大尺寸迎来发展良机
平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率,但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶
降低单瓦材料封装成本成为有效降低组件成本的另一种重要选择。
电池端技术无法短时间内大幅降本,而在组件制造环节,高效组件技术近几年虽然百花齐放,但目前仅多主栅半片技术实现了大规模化量产,尽管能提升
产线技改实现的166mm和180mm产品。而中环2019年8月16日推出了全球首款210mm大尺寸硅片夸父系列,通威股份、爱旭股份等专业化电池厂商以及组件环节实力相对较强的天合光能、东方日升等都选择
、硅片、电池片、组件各环节回报占比将逐步趋近于资本投入占比,我们认为在此过程中行业格局将发生重塑。
此外,要实现平价上网这一目标,行业需要继续推进降本增效,推动产业链价格下降。光伏制造企业通过选择一体化
的硅片边长极限为166mm,因此硅片尺寸升级,设备同样需进行升级。 组件环节,运输尺寸和功率决定了极限,M10适应性更强。由于组件功率越高,BOS成本更低,有助于降低项目LCOE,大功率组件是绝对的
可控、且应者云集。呼吁行业上下游生态系统看组件尺寸,再有组件尺寸决定硅片尺寸,这才是一个合理的逻辑,我们真正需要的不是大硅片,而是大组件。 从晶科的158.75的开始,推动了行业思想解放;隆基166
PERC依然是主流,生命周期尾声并不意味着产品消失,而是边际增益下降,更多表现为存量博弈,比如166、180和210的尺寸之争。组件厂商有品牌有渠道,未来转型方向待定。电池领域HIT项目在今年落地
结结构到多结结构
光伏产业链包括硅料、硅片、电池片和组件。硅料的突破引领晶硅战胜薄膜,硅片的突破引领单晶战胜多晶。单晶硅片+PERC电池是单结结构的最终形态,效率接近尾声。HIT的电池突破将引领光伏
日前,国家电力投资集团(以下简称国家电投)发布二〇二〇年度第四十批集中招标(第一批光伏并网逆变器设备)、二〇二〇年度第三十九批集中招标(第一批光伏电池组件设备)招标公告。
本次国家电投在光伏组件
、内蒙古、广东等地斩获超过5GW相关项目指标。
作为全球最大的光伏投资商,国家电投的采购招标一直都是光伏行业风向标,2019年国家电投3.04GW(采购1.78GW+储备1.26GW)第五十八批组件
,2019年下半年,晶科能源、晶澳科技和隆基股份便开始筹备组件新品,三家企业通过沟通,并验证了166mm尺寸之后的几款不同尺寸产品。
晶澳科技市场总监张浩告诉记者,我们推出180mm尺寸是结合客户需求
直接会购买至少210mm尺寸的配套设备,向下兼容180mm或18Xmm产品。米立分析,目前从整个产业链上看,硅片环节基本不用大改造,在电池和组件端则不一样。如果选择从166mm升级改造至180mm或
、EPC企业留下一大堆问题。
至于下游应用企业,对他们而言,用什么尺寸的硅片和电池、18X产品的规模化应用能力如何、210产线的改造成本是否合理、166尺寸的发展空间还有多大,这些其实都不重要,他们更看重组件
随着中环、天合先后发布基于G12大尺寸硅片的组件和整体解决方案,关于增大尺寸硅片、电池、组件在降低度电成本方面的作用再度引起业内人士探讨。以晶科、隆基、晶澳为代表的18X阵营和以天合、东方日升为代表