166大尺寸

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赛维集团董事长甘胜泉:创新技术引领发展 走出高质量发展新路径来源:索比光伏网 发布时间:2019-08-15 12:03:58

了新一代赛单晶大尺寸系列高效硅片青山LM2、高效电池绿水LW2、高效组件蓝天BS400+三大重磅产品。其中,赛单晶产品166系列凭借技术的革新性和高性价比等特点荣获了SNEC展会十大亮点之吉瓦级金奖

2019年上半年光伏组件制造端各环节生产总结来源:光伏测试网 发布时间:2019-08-08 09:40:21

,单晶占比持续提升; 产业链下游对于单晶需求的逆向性推动; 单、多硅片大尺寸成为市场趋势,M2尺寸硅片将被158.75mm或M6尺寸取代; 铸锭单晶成为多晶硅片企业维持市场的发展方向; 新增产能
组件,天合425-440瓦N-Topcon MBB双面双玻,协鑫集成420-450瓦铸锭单晶166大硅片组件,韩华400-405瓦单晶PERC半片MBB组件。 据CPIA统计: 2019年上半年我国

纪振双:晶硅组件的霸主地位不会动摇,Hi—Mo4特征组件大有可为来源:鉴衡认证 发布时间:2019-08-07 13:49:47

(166mm)大尺寸硅片+高效PERC+半片和双面发电的技术叠加,可靠性已得到充分验证,与经济、高效、安全、可靠的系统应用需求吻合度较高、具备大规模推广应用的基础,未来几年内,会大有作为。 以下为本次演讲的PPT▼

166时代之决战紫禁之巅——铸锭单晶性价比分析来源:SOLARZOOM光储亿家 发布时间:2019-08-05 16:42:56

相关因素 在提高组件性能、降低产业链制造成本方面,除了更高电池转换效率方面持续的技术进步之外,166大尺寸硅片也被给予厚望。尺寸的增大有利于提高单块组件的功率绝对值,也有利于降低电池和组件环节的单瓦制造成
本。 166大尺寸单晶硅片目前有两种制造方式,一种是采用提拉法生长晶体,控制等径生长的直径为228mm左右,辊圆后得到223mm直径的圆柱体,开方成为带倒角的硅片,面积为27415平方毫米。另一种是

嘉悦新能源金寨一期2.5GW高效PERC光伏电池项目顺利投产来源:索比光伏网 发布时间:2019-07-30 08:32:07

行业主流领先的PERC+SE技术,电池平均转换效率将达到22.2%以上的行业领先水平,兼具生产158.75、166大尺寸等全规格电池,并同时兼容双面、半片、叠瓦等电池工艺。 据悉,金寨嘉悦

速度奇迹!136天嘉悦新能源2.5GW高效PERC光伏电池项目投产来源:索比光伏网 发布时间:2019-07-29 23:10:42

行业主流领先的PERC+SE技术,电池平均转换效率将达到22.2%以上的行业领先水平,兼具生产158.75、166大尺寸等全规格电池,并同时兼容双面、半片、叠瓦等电池工艺。 据悉,金寨

忆往知来——赛维以技术创新走出高质量发展新路来源:赛维 发布时间:2019-07-29 14:17:45

、更高组件功率的赛单晶新一代大尺寸系列产品,其赛单晶产品166系列荣获SNEC展会十大亮点之吉瓦级金奖。展会期间,赛维还发布了拥有自主知识产权的十九项核心铸锭单晶专利,奠定了其在铸锭单晶领域的领先地位

爱旭科技天津基地3.8GW 166大尺寸电池试投产来源:爱旭科技 发布时间:2019-07-29 10:10:42

2019年7月,经过紧锣密鼓地筹备,爱旭科技第一批166mm大尺寸电池在天津基地正式下线。爱旭科技成为全球第一个实现166高效双面PERC电池试投产的专业电池厂,并将为市场提供3.8GW以上
166mm大尺寸高效双面PERC电池产能,助力组件封装成450W以上,组件即将正式走进4.5时代。 天津生产基地是爱旭布局的第三个生产基地,该基地产能3.8GW;加上广东及浙江生产基地,到2019年底

价格劣势扭转的光伏来源:光伏意见领袖 发布时间:2019-07-26 09:45:32

变组件尺寸的情况下提高单片功率,降低成本,已有不少企业硅片生产线从157.35mm转向166mm的大尺寸硅片。 而在组件方面,高效组件技术已进入大规模产业化阶段。一位行业技术人士向《能源》记者表示:半片
或叠加黑硅为主,效率在19.2%。 硅片环节上,目前已经在拉晶、切片等环节取得了较多的技术突破,包括多次拉晶技术、金刚线切割技术等。而当下硅片的一大趋势便是向大尺寸转变。由于大尺寸硅片可以在不改

阿特斯大丰基地成功验收宏瑞达高效大组件自动线 宏瑞达助力大组件智能制造来源:索比光伏网 发布时间:2019-07-18 11:48:06

。 阿特斯大丰基地主要生产166mm166mm的大硅片双玻高效组件,生产制造使用大硅片组件自动生产线,年产能1GW。 作为该基地的自动化设备供应商,宏瑞达进行了又一次研发升级和定制化设计
,以满足客户大尺寸高效组件的生产需求。在大丰基地,宏瑞达首推多种高效自动化解决方案,实现了高效双面电池片的稳定识别,提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间,降低了分选出货区域的劳动强度,其中