黑硅技术

、2017年PERC成太阳能产业链扩产的主要动力，积极步入量产规模化，可望使其量产成本再下探。多晶太阳能电池在效率拉升上已遇到瓶颈点，即使多晶视之为杀手锏的黑硅技术，被认为在成本、效率上可望大有进展

)FBR经过调试后，设备逐渐趋于稳定，可批量生产颗粒硅，在一定规模量产以后，可能会适当对外出售。公司积极协助客户推广黑硅技术，大力推动技术升级及降本增效，保障每年降低成本5%-10%，防范未来产品价格

趋于稳定，可批量生产颗粒硅，在一定规模量产以后，可能会适当对外出售。公司积极协助客户推广黑硅技术，大力推动技术升级及降本增效，保障每年降低成本5%-10%，防范未来产品价格下跌风险。下半年煤炭价格攀升，对

节省大量制造成本与能源消耗，同时能维持一定的稳定效率。据悉，该直接硅片技术仅用于生产多晶硅片，由于生产的直接硅片没有损伤层，因此需要使用黑硅技术进行制绒。 1366 Technologies 的

下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合
金刚线线切+黑硅技术，使得多晶电池片成本有望降低26%以上；二是Perc电池效率提升明显，单晶Perc电池效率比普通单晶效率提升了1.0%以上；三是多主栅技术陆续进入大规模产业化阶段，多主栅技术可以大幅

（PERC）技术、金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高，只需增加钝化、激光开孔等设备，用较低的生产线改造投资，就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右，是当前
晶硅组件企业多采用的技术路线。除了PREC技术，多晶组件还将追赶单晶效率的希望寄托于金刚线切割+黑硅技术。金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，却使硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高

更高并有明显的线痕等外观缺陷，严重降低电池效率。阿特斯开发的湿法黑硅技术完美的解决以上问题，既能提升电池效率又能降低电池成本，是多晶电池继续进步的必由之路。制备黑硅所采用的技术主要有：①激光刻蚀法
可能性的黑硅技术主要是RIE。但是，RIE黑硅由于需要昂贵的真空设备以及工艺均匀性较差等因素，尚未大规模进入量产。阿特斯历经3年的自主研发，攻克多道技术难关，于2014年12月成功将湿法黑硅技术推广到

不大。部分多年从事多晶电池的公司已实现了20%以上的高效多晶批量生产，且技术同样在突破。阿特斯太阳能公司通过实测证明了湿法黑硅技术，使多晶电池的转化率高达18.9%;介于单晶、多晶两者之间的电池制造
量产。中节能太阳能镇江公司于2016年2月正式启动的高效多晶电池项目PERC+黑硅技术，同样实现规模生产，电池的效率超过20%、组件功率超285W，并展开了大规模接单。天合光能也在今年7月宣布，公司P