金刚线切割后,多晶硅片表面损伤层浅,使用原来的酸制绒方法反射率高达40%以上,大大降低光电转化效率。自2016年起,新型制绒技术如干法黑硅技术、湿法黑硅技术以及新型添加剂制绒技术取得良好突破,2017
年至今这些技术的逐渐成熟稳定使得金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍得到解决,金刚线切多晶片的技术推广呈现井喷式发展。与此同时,通过PERC技术(一种有效提高电池效率的技术)与黑硅技术的叠加整合
切片事业部副总裁金善明称,湿法黑硅技术的产业化条件已经成熟,预计下半年黑硅产品市场将迎来突破性发展。金善明表示,包括保利协鑫在内的多个厂家四年多以前就已布局黑硅技术,通过不断调整和设备升级,目前产品
部分客户小批量电池效率增益超过0.35个百分点。金善明认为,判断黑硅技术是否成熟的标准主要有四点,分别是:孔型、效率、稳定的品质和成本。按此标准,保利协鑫的湿法黑硅技术综合表现处于领先水平。其中,湿法
技术进步的背后,维持组件性价比优势才能根本上保住市场地位。正因如此,黑硅技术的优势尽显:在同样的光照时长之下,拥有黑硅技术的光伏组件,可以在清晨和黄昏等光照强度很弱的情况下进行工作,相比常规组件
,黑硅技术可以吸收更宽频谱的光线,这使得苏美达辉伦(Phono Solar)组件在成本不变的前提下,比常规组件的比功率(kwh/kw)高出3%。纵观行业,目前有许多实验室能够通过不同的方法制备出黑硅,如飞秒
善明称,湿法黑硅技术的产业化条件已经成熟,预计下半年黑硅产品市场将迎来突破性发展。金善明表示,包括保利协鑫在内的多个厂家四年多以前就已布局黑硅技术,通过不断调整和设备升级,目前产品的孔型结构、电池
超过0.35个百分点。金善明认为,判断黑硅技术是否成熟的标准主要有四点,分别是:孔型、效率、稳定的品质和成本。按此标准,保利协鑫的湿法黑硅技术综合表现处于领先水平。其中,湿法黑硅技术的加工成本有望在
应用前景十分广阔;同时黑硅技术组件档位分布体现明确优势,结合双面多晶黑硅PERC电池的双面双玻组件产品,融合了高性能高可靠性的产品性能优势,黑硅在未来具有巨大的潜力;预计2018年多晶黑硅电池量产效率将
20.3%的转换效率,2017年Q4将达成20.5%的效率目标,并计划在2018年Q4实现21%、2020年实现21.5%的产业化转换效率,基于明确的黑硅技术路线,双面PERC电池片叠加组件双玻工艺
黑硅技术、PERC、N型电池、HIT电池,都在快速的产业化,还有MWT 的GW量产开工,所以,这些产业化都在加速。 最近的五年,电池片、组件、硅片、硅料四个主要的制造环节的成本都下降了一半或者是接近
,最终可能执行280W的多晶和295W的单晶标准。以目前普遍的技术水平,单多晶均需要引入PERC电池技术。多晶企业在原有高指标的压力下整体技术进步加快,基于明确的黑硅技术路线、叠加组件工艺,多晶电池
技术也向高端演进过渡。黑硅技术、PERC技术成为当前电池片企业技改的主流;HIT电池开始加速产业化,晋能、隆基等企业开始推动HIT电池产业化生产;天合光能研发大面积6英寸全背电极太阳能电池(IBC)效率
%,全年预计达到68吉瓦;电池片产量32吉瓦,同比增长28%;组件产量超过34吉瓦,同比增长25.9%以上。其中,电池、硅片产量连续多年保持世界首位。在规模增长的同时,相关技术也向高端演进过渡。黑硅技术