黑硅技术

了30多度，使得可靠性得到了大幅的提升。还有酷组件比发电量，加上黑硅技术，大家可以看到，即使是同样的一瓦，用了新型的组件以后，我比发电量也有了提高，这是我们差不多有半年实验电站的数据。再讲一下阿特斯的多晶
技术，到今年8月份，我们阿特斯所有的多晶电池的生产已经实现了黑硅化，我们现在从金刚线切割到黑硅多晶产能已经超过了4个GW，这也是我们阿特斯多年以来自主创新，实现产业化技术革命一个比较好的案例。黑硅技术

模式，现在行业里平均的PERC的双面如果是用单晶可以做到70%以上，比较高的企业可以做到75%以上，这是市场上主流的，结合黑硅技术的话，现在可以做到19.2，叠加PERC，如果是多晶黑硅叠加PERC可以

润贡献。事实上，多晶企业在原有领跑者计划高指标的压力下，整体技术进步加快，基于明确的黑硅技术路线，叠加双玻、半片等组件工艺，多晶组件的综合性价比已更具优势。 中国科学院电工研究所太阳电池研究部主任王

，必须额外叠加黑硅技术(或者加入添加剂)。黑硅技术使得每张硅片成本额外增加0.3元。 金刚线切割以后出片数量提升，单晶硅最大的劣势在于拉棒成本高，由于金刚线切割技术提升了单位硅棒的出片量，进一步摊销

转换效率直接决定了光伏发电成本的降低。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3%至0.4%的效率提升，现有组件成本下降为2015年年底的70%，PERC电池技术、黑硅技术、MWT组件技术等

成本下降为2015年年底的70%，PERC电池技术、黑硅技术、MWT组件技术等多项太阳能电池组件技术正迅速发展，寻求新的突破。除此之外，光伏并网技术、逆变器技术、储能技术等其他环节技术突破带来的成本节约效应

“高效率”、“低衰减”的双重目标，实际输出功率更高。保利协鑫还推动新技术的普及应用，惠及50GW以上的多晶市场。在当前黑硅技术成为高效多晶的“标配”的情况下，保利协鑫承诺无偿转让成熟的黑硅制绒技术，已与
业内多家领先的电池、组件企业进行了技术交流与合作，有力地推广了黑硅技术的应用。数据表明，应用普通电池工艺的TS产品转化效率提升0.3%-0.4%，60片型组件输出功率可因此提升5瓦左右，轻松突破275

技术，在国内于2014步入发展黄金期。隆基股份、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在

多年保持世界首位。技术上，不断向高端演进过渡：黑硅技术、PERC技术成为当前电池片企业技改的主流;HIT电池开始加速产业化，晋能、隆基等企业开始推动HIT电池产业化生产;天合光能研发大面积6英寸全背