日趋成熟,多晶组件正迎来全新的发展机遇与巨大的成本下降空间。作为跻身全球前5%先进产能的光伏制造商,晋能科技已成功攻克了黑硅高效多晶组件的量产难题。目前,公司采用常规生产工艺叠加黑硅技术的275W高效
,多晶组件正迎来全新的发展机遇与巨大的成本下降空间。作为跻身全球前5%先进产能的光伏制造商,晋能科技已成功攻克了黑硅高效多晶组件的量产难题。目前,公司采用常规生产工艺叠加黑硅技术的275W高效多晶组件
,黑硅技术可实现金刚线切多晶片制绒,匹配金刚线切割技术能有效降低成本;在钝化方面黑硅技术仍有优化空间;在PERC结构上黑硅技术可实现更高效率提升;未来工业化多晶电池生产技术方面,黑硅技术与PERC技术都将
,采用高效多晶270W组件会更具性价比,且相比使用单晶PERC组件可节省近700万元。光伏发电上网标杆电价不断下调,在光伏电站开发中,必须综合考虑组件成本、土地成本、安装成本等多个方面。光伏行业公认的
50MW的地面集中式电站项目,采用组件成本约为每瓦3元的高效多晶270W产品,那么与组件块数有关的BOS成本约每瓦1.644元,与装机容量有关的BOS成本则为每瓦2.16元;相比之下,如果采用单晶
。
近几年哪种技术路线更具竞争力?
在2016年领跑者项目中,阳泉、芮城、包头三大基地以招标文件的形式规定,组件转化率达到领跑者指标(单晶17%、多晶16.5%)得5分,采用PERC、黑硅、N型双面、IBC
,PERC和双面发电PERT电池,增加的工序和设备较少,企业可以在不浪费原有产线的基础上快速升级,制造更为高效的电池和组件。
当然,他也没有否定其他技术路线。
对于新建企业,建设HIT双面电池产线是
因单晶领导厂商带头压低制造成本,使单晶太阳能产品的性价比竞争力显著提高。加上中国领跑者计划之高效门槛明显有利单晶产品,更带动单晶市占率在中国市场逆势回升到25%左右。针对单晶的光衰(LID)问题
开出,单晶产品的发货量也会跟着提高,预估今年将可来到35%。而2018年之后是否能继续维持成长脚步,则需视单晶降本的幅度,与多晶金刚线切和黑硅技术进展进度而定。
单位成本。今年有望再降低成本10%。朱战军介绍,将在现有设备上推广金刚线切多晶技术改造。金刚线切技术可以降本30%,匹配黑硅制绒技术提效,再叠加PERC技术,高效多晶电池效率可达到20%。目前保利协鑫的
从165美元/公斤下降到11美元/公斤,采用硅烷流化床法可以降至8美元/公斤;从硅片端来讲,采用高效多晶铸锭技术,单炉投料量从500公斤到800公斤,再到现在的1200公斤,极大提升硅片产能,降低
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今年有望再降低成本10%。朱战军介绍,将在现有设备上推广金刚线切多晶技术改造。金刚线切技术可以降本30%,匹配黑硅制绒技术提效,再叠加PERC技术,高效多晶电池效率可达到20%。目前保利协鑫的金刚线切
/公斤下降到11美元/公斤,采用硅烷流化床法可以降至8美元/公斤;从硅片端来讲,采用高效多晶铸锭技术,单炉投料量从500公斤到800公斤,再到现在的1200公斤,极大提升硅片产能,降低单位成本
更高效率提升;未来工业化多晶电池生产技术方面,黑硅技术与PERC技术都将是发展趋势,但短期仍有许多工作需要进行研究和提升。
是性价比提升的关键,金刚线+黑硅+PERC的产业化推广将有效增加多晶硅片的竞争力。保利协鑫能源控股有限公司首席技术官万跃鹏表示,金刚线切割+湿法黑硅+PERC能使效率提升1.2%,性价比提升0.2元
的107.4%大幅下降至66.8%。 保利协鑫首席执行官朱战军表示,去年公司持续强化技改研发项目推进力度,针对流化床法制备颗粒硅、高效多晶新品研发、整锭单晶、高效湿法黑硅多晶硅片、直拉单晶技术及砂线