高效硅异质结
电镀铜接触栅极，在一块6英寸半方异质结晶硅太阳能电池上实现了22.68％的转换效率。然而，勒克斯研究说，铜浆需要进一步的发展，因为其在电池性能和长期耐久性方面滞后;Napra和日本国立先进工业科技为我们
金属在晶硅太阳能电池的运用已经成为IMEC的关键活动以及Kaneka（日本钟渊化学）公司晶硅光伏研究与发展计划之一。他补充说，商业电池生产中铜的使用能够比诸多想法要来得早。就在最近，两家公司通过使用
、西班牙等国为主要应用市场。晶体硅太阳电池市场份额超过85%，其商业化最高效率已经达到22%，技术向着高效率和薄片化发展，未来10-20年内仍将是市场主流；薄膜太阳电池市场份额约占15%，铜铟镓硒薄膜电池
采用厚度只有约100m的单元时的转换效率。今后的研究目标是利用厚度同为约100m的单元实现24.5%的转换效率，计划2015年前后在研究水平上使转换效率达到25%，这一转换效率基本上是采用结晶硅时的
极限值。转换效率达到结晶硅的理论极限后，打算利用新技术提高转换效率。目前正在探讨波长转换材料及量子点等多种技术。从之前的业绩和供给稳定性等考虑，使用硅的方针不会改变。中国厂商等也在大力提高转换效率。另外
公司实现实用化的技术。从单元到模块，我们在高效率化方面全都领先。
有观点认为，HIT太阳能电池虽然效率高，但价格也偏高。今后有没有可能削减成本？
虽然硅原料的价格降低了，但晶圆
采用结晶硅时的极限值。
转换效率达到结晶硅的理论极限后，打算利用新技术提高转换效率。目前正在探讨波长转换材料及量子点等多种技术。从之前的业绩和供给稳定性等考虑，使用硅的方针不会
长期的多晶硅供过于求;另一种情况是，新的不依赖于政府补贴的市场需求出现，市场强劲的增长或者说需求的弹性引起价值链上平均售价的下跌放缓。高效电池概念仍面临挑战每个厂商都有自己的晶硅电池路线图。然而，其中有
太阳能产业降低成本仍是厂商坚持的首要选择，而在降低成本的方法中，不外乎降低硅料成本、非硅加工成本、以及电池效率/组件功率，而随着多晶硅平均售价难再有大幅下降，太阳能电池厂皆想提升高效电池的生产，而
售价的反弹。一种极端的情况是，市场短期的疲软带来长期的多晶硅供过于求;另一种情况是，新的不依赖于政府补贴的市场需求出现，市场强劲的增长或者说需求的弹性引起价值链上平均售价的下跌放缓。高效电池概念仍面临
只有SunPower的背结电池和松下/三洋的异质结HIT电池。这些公司的研发和学习可以追溯到90年代和2000年代的早期，拥有大量的内部专利和专有技术。在过去12个月里，唯一被其他主要的晶硅厂商广泛应用
异质结HIT电池。这些公司的研发和学习可以追溯到90年代和2000年代的早期，拥有大量的内部专利和专有技术。在过去12个月里，唯一被其他主要的晶硅厂商广泛应用的高效工艺流程改变是正面二次丝网印刷。有
是，新的不依赖于政府补贴的市场需求出现，市场强劲的增长或者说需求的弹性引起价值链上平均售价的下跌放缓。
高效电池概念仍面临挑战
每个厂商都有自己的晶硅电池路线图。然而，其中有多少概念可以用
电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。
目前已被大规模生产证明的高效电池设计只有SunPower的背结电池和松下/三洋的异质结
技术，并有望降低组件成本。这五个研究项目分别如下： 由新加坡太阳能研究院（SERIS）与新加坡国立大学共同开发混合异质结太阳能硅基电池（H2cells） 由REC新加坡分公司着手开发
低成本、高效率背触组件 由新加坡太阳能研究院（SERIS）负责晶体硅光伏组件的一体化结构系统。 由新加坡太阳能研究院（SERIS）负责低成本高效率硅基太阳能电池的超快原子层沉积工艺的研发
