产业链驱动从传统PERC电池到高效异质结电池的技术革新,推进异质结技术的降本增效产业化进程,助力光伏行业实现可持续发展,助力国家达成双碳目标。此次“国家企业技术中心”认定,将引领迈为进一步提升自主研发能力,通过技术创新推动行业技术进步。
推出的高效n型组件,采用了Bycium+高效n型钝化接触电池和GFI技术,量产效率达到22.4%,具备更低衰减、更优温度系数、更高双面率以及更好弱光性能,在稳定可靠的同时,具备更为出色的发电性能
所有光伏人恒久不变的核心目标。进入十四五后,N型接替P型成为下一代主流技术,尤其是TOPCon和HJT,这几乎已是行业共识。2021年,N型电池的市场渗透率还不到5%。进入2022年后,渗透率迅速提升
,今年底全球N型电池产能预计超过50GW,到2023年底预计超过100GW。未来数年将进入N型发展的黄金时期。在N型新时代,各路新旧势力纷纷布局,推出重磅N型产品,以期收获技术迭代的新红利。11月15
、组件开发应用和产品规模化生产,且同时布局了单面微晶、双面微晶、HBC、铜电镀和异质结-钙钛矿叠层电池等技术的研发。在2021年之前,坐落于“宣笔徽墨”之乡——宣城的华晟新能源还只是光伏行业的“小朋友
落地无锡锡山经济技术开发区;10月27日,无锡华晟异质结智能制造项目正式开工,项目规划建设2.5GW
HJT电池专用单晶超薄硅片切片工厂以及5GW双面微晶异质结电池和组件工厂。5月18日
展开技术创新。近年来,光伏产业经历了多次技术更迭,PERC电池逐渐达到量产极限效率,n型电池捧起了接力棒。作为全球领先光伏企业,晶澳早就考虑到p型电池的效率极限,早在10多年前就开始了对n型电池及组件的
700Wp+,30年产品功率保持率在90%以上。n型更稳定的温度系数及85%±5%的超高双面率可确保组件为客户带来更高发电增益。采用100μm超薄电池技术以及高强度合金钢边框的组合设计,更使组件碳足迹数值
低于400kg
eq CO2/kWc,充分契合核心市场组件降碳需求。可靠性与高效性方面伏曦同样领跑行业。以100MW电站为例,异质结伏曦产品一年发电量可比PERC产品和TOPCon产品分别多发
全方位覆盖市场需求的半片组件产品。采用通威“TNC”技术生产的电池量产转换效率已经超过25.1%,生产的双面组件在全面质量保证的前提下,较传统PERC双面组件平均单瓦发电量增益高3%~5%。经过技术沉淀
组件功率、高发电量、高效率、高可靠性以及低衰减、低温度系数、低碳足迹、低度电成本。伏曦采用高效210HJT电池叠加高效封装技术,组件功率可达700Wp+。n型电池优异的产品性能带来更高的发电增益,并搭载
耐用消费品领域(家具用铝型材和板带材生产、空调箔生产等)(三)光伏制造业1.高效电池片、高效组件2.高转换效率、大尺寸、双面PERC电池(P型背面钝化电池),TOPCon电池(隧穿氧化层钝化接触电池
,即高组件功率、高发电量、高效率、高可靠性以及低衰减、低温度系数、低碳足迹、低度电成本。伏曦采用高效210HJT电池叠加高效封装技术,组件功率可达700Wp+。n型电池优异的产品性能带来更高的发电增益