ASTRO单晶单面系列,运用大尺寸硅片、半片、多主栅、无损切割、高密度封装等多项先进光伏技术提升组件功率及效率,拥有包括中国、欧洲、澳大利亚、日本、韩国、以色列、巴西、美国等多个主流市场认证证书,组件性能处于国际领先水平。
,是山东省新旧动能转换优选项目,被列为聊城市可再生能源示范工程。项目总投资9.6亿元,利用4475亩闲置水面空间建设,采用高密度聚乙烯浮箱+支架式漂浮光伏系统、单晶硅双玻电池组件、组串式逆变器固定
30%额外功率增益,可充分满足用户降本增效需求。该产品基于210技术平台,采用低电流密度技术,可有效降低组件功率内耗,提升发电收益;搭载多主栅、半片技术、高密度封装等领先技术,组件综合性能获得显著提升
能效仿。210大尺寸硅片、电池和组件都有很高的进入门槛,十分考验制造工艺和设备。而天合光能具备创新性版型设计、多主栅技术、叠加无损切割、高密度封装等先进技术,也不吝重金购置大尺寸及自动化设备,高筑差异化
高压气态氢、液氢和管道输氢等氢能储运技术示范,实现特殊场合高安全、高效、高密度固态存储和运输;探索加氢站现场制氢、储氢、加注一体化模式的标准化和推广应用,提高氢能储运效率。专栏3 能源储运重点工程列表
技术迭代,已推出多种型号的水上漂浮光伏系统,其中明星产品G4N水上漂浮系统性能突出,适用于大部分水上项目:耐候性能优异浮体采用高密度聚乙烯材料的全塑料方案,可适应各种微生物、酸碱度、工业废弃物污染等
应用水平。其中,泰坦系列组件凭借采用无损切割、高密度封装、MBB、低电压设计等领先技术,使机械性能、安全性、稳定性获得大幅提升,能够显著提升装机收益并增加屋顶有限空间的单位面积利用率。伏曦系列组件则在薄片
无损切割,小间距、高密度封装、多分片、多主栅等多项前沿创新技术,光电转换效率超过21%,大幅提升发电量的同时带来更低的度电成本及更高系统价值。引领南美"610+"时代采用210技术平台的正信610W+
平方米,项目自2022年6月启动建设以来,生产厂房及附属用房已全部竣工并投入使用,施工时间仅为60天,项目将在已有的成功经验基础上,继续采用全球最先进的生产设备和全自动产线,引入无损切割、小间距及高密
i-TOPCon太阳能电池,攻克了新型多主栅(MBB)及高密度封装技术,开发了多分片降低串联损失技术,在窗口面积为2.807m2的大面积光伏组件上实现了24.24%的窗口转换效率。“我们非常高兴地宣布研发